吸塑成型技術也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程。

根據吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設備主要分為下列三類：

1）真空負壓吸塑機，主要通過負壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；

2）正壓吸塑機，通過空壓機在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上；

3）正負壓吸塑機，則是通過加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。 雙泡殼包裝的特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低、包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀***。產品塑料包裝工廠直銷

    等人對于無定形聚合物在玻璃化轉變時的應力應變行為提出了一種新的基于物理結構的三維本構模型。對本構模型進行數值求解，模擬塑料的拉伸行為，結果顯示在研究的溫度范圍內，無論是對于小應變或大應變，模擬結果與試驗結果吻合，能很好地反映無定形聚合物的應力應變行為。

模型基于一個關鍵假設：在變形過程中有兩種途徑改變自由能，分子內原子之間的擾動引起的“建拉伸”應力，和高分子鏈構象熵引起的“構象”應力。

構象應力來源于關于網絡伸長速率的不同。模型是一個橡膠模型并涉及分子間糾纏完全確定的系數。參數只允許分子這些糾纏有少量的松弛。然而在無定形PVC中，分子間的糾纏遠沒有完全確定，特別是在高溫時，分子能夠相互滑移流動。在PVC中由于結晶而使這一現象更為復雜，結晶組織了分子間的相互滑移。 徐州PET塑料包裝按需定制PVC片材韌性較高，易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

    分析的內容有兩部分：塑料片材的有效應變場。通過了解薄片材的應變分布和應變變化情況和趨勢，來間接獲得薄膜在成型時的流動變化情況，以指導片材上圖案的設計。第二部分，制件的厚度場。通過了對比塑料片材與成型后制件的網格大小，可以計算出制件在成型后的厚度場分布情況。IML工藝中對塑料片材的成型要求是希望得到厚度場均勻的制件，為了防止出現厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實驗的方法，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設計規范。

下面介紹數據采集過程和應用ASAME網格應變測試系統對各個成型特征采集的數據進行分析驗證，根據所得到的各個變形特征的有效應變場和厚度應變場，分別分析薄膜的材料流動性，變薄規律以及可能出現的成型缺陷。

在有限元分析的過程中，通常是分為3個主要部分。前處理，求解計算，后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中，已經集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現有的幾何建模功能還不夠強大，對于復雜的建模處理起來不夠方便。因此，本次選擇在專業的三維軟件UG中進行建模處理。

針對本次模擬仿真的對象是塑料板料吹塑成型過程，所需要的結果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據研究的對象以及期望的分析結果，選擇用殼體模型進行模擬。 吸塑包裝設備主要包括吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

    ABAQUS是一套功能強大的局域有限元方法的工程模擬軟件，它能夠解決從相對簡單的線性分析問題到非常復雜的非線性模擬問題。同時，軟件具備非常豐富的單元庫，可以模擬任意實際形狀。本次模擬對象——塑料板料的熱成型過程是一個非線性大變形問題，因此選用了ABAQUS/Explicit顯示動力學有限元算法進行求解分析。該算法非常適用于模擬短暫、瞬間的動態時間，比如沖擊問題和問題，以及解除條件的高度分線性問題——模擬成型問題。同時，在非線性分析中，結果的精度和穩定性是非常重要的問題。大量的問題表現在這個方面，如，當用戶選擇單元的過程中，用戶必須理解各種單元的穩定性以及各單元的鎖定特性，這就給用戶提出了一定的要求。而ABAQUS軟件具有豐富的單元模擬庫提供用戶選擇。此外，用戶還需要了解非線性問題的復雜性。 為了便于運輸，包裝往往應當結實。江蘇PVC塑料包裝商家

包裝物體上的視覺形象反映商品概念準確、信息感強，基本傳達要素如商標、品名、企業名稱等齊全。產品塑料包裝工廠直銷

本次研究主要以階梯拉伸深度的圓孔成型特征為研究對象，計算機模擬不同拉伸比的杯型件的成型過程，希望能夠達到用計算機模擬成型來減少實驗成型的數量，**終能實現用模擬來取代實驗的目的。

研究對象選取杯型件的原因是通暢衡量板料成形性能的一個成型判斷依據就是對杯型件特稱進行成型。因此對于杯型件的成型好壞是衡量板料成形性能的一個重要依據。對杯型件成型的模擬具有比較重要的意義。從實際的制品成型結果照片中可以看到，對于不同直徑D和不同深度H的杯型件。 產品塑料包裝工廠直銷

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