將制件作為陰極(或陽極),與直流電源相連,在電場的作用下,溶液中的水分子發生電解,產生氫氣(H?)和氧氣(O?)。這些氣體在制件表面劇烈析出,如同無數微小的刷子,對制件表面的油污進行強力沖刷,從而加速油污的去除過程。電解除油不僅除油效率高,而且除油效果更加徹底,能夠有效去除制件表面的頑固油污和油脂膜。熱水洗和水洗:與前面的熱水洗和水洗工序類似,電解除油后的制件同樣需要經過熱水洗和水洗,以徹底清理表面殘留的電解除油溶液和其他雜質。強腐蝕:強腐蝕工序的主要目的是去除鋼鐵制件表面的氧化皮和鐵銹等雜質,同時對制件表面進行輕微的腐蝕,使其呈現出微觀粗糙的狀態,從而增加鍍層與基體之間的附著力。強腐蝕通常采用含有鹽酸(HCl)或硫酸(H?SO?)等強酸的溶液。在強腐蝕過程中,酸溶液與氧化皮和鐵銹發生化學反應,將其溶解去除。但需要注意的是,強腐蝕的時間和溶液濃度必須嚴格控制,否則可能導致制件過度腐蝕,影響其尺寸精度和機械性能。嚴格執行電鍍操作的標準化規范,確保操作環節都符合質量要求,減少因操作不當而導致的原材料和能源浪費。鹿城區鐵件電鍍加工多少錢
對于一些功能性鍍層,如硬鉻鍍層,可能需要進行熱處理來提高其硬度和韌性,一般采用在200-300℃的烘箱中保溫1-2小時的方式。而對于裝飾性鍍層,如鍍鎳、鍍鉻等,常常需要進行拋光處理,以獲得更加光亮、平滑的表面效果。后根據不同的使用需求,還可進行一些功能性測試或質量檢驗,如鍍層的厚度測量(常用渦流測厚儀、X射線熒光測厚儀等)、結合力測試(如劃痕試驗、彎曲試驗等)、耐蝕性測試(中性鹽霧試驗、電化學腐蝕試驗等),只有各項指標均合格的鍍件才能投入實際使用。瑞安自主配送電鍍加工多少錢電鍍層如同金屬的第二層皮膚,它不僅守護著基材免受侵蝕,還賦予其獨特的色彩與質感。
電鍍加工,作為一種極為重要的表面處理技術,是指利用電解原理,在金屬或非金屬材料的表面上沉積一層金屬或合金鍍層的過程。在這一過程中,通過特定的電解裝置,待鍍的工件被作為陰極,而鍍層金屬或其他不溶性材料則作為陽極,兩者均浸入含有鍍層金屬陽離子的電鍍液中。當接通直流電源后,陽極發生氧化反應,金屬溶解形成陽離子進入電鍍液;與此同時,電鍍液中的金屬陽離子在陰極表面獲得電子,被還原并沉積形成均勻、致密的鍍層,從而實現對工件表面性質的改變和優化。
酸洗的主要作用是去除工件表面的銹跡、氧化皮等雜質,使工件表面露出新鮮、活潑的金屬基體,為后續的鍍鋅提供良好的基礎。在熱鍍鋅生產中,大多采用鹽酸進行酸洗。鹽酸對金屬氧化物具有較強的化學溶解作用,且在室溫下就能有效地對多種金屬進行酸洗處理。與硫酸相比,鹽酸對鋼鐵工件鐵基體的溶解速度相對較慢,酸洗用時較短,更容易對酸洗過程進行有效的控制,因此使用鹽酸酸洗鋼鐵工件不易發生“過腐蝕”和“氫脆”現象。在酸洗過程中,為了防止基體過腐蝕以及減少鐵基體吸氫量,通常會在酸洗液中加入適量的緩蝕劑。同時,為了抑制酸霧逸出,保護環境和操作人員的健康,還會加入抑霧劑。例如,在對一些生銹的鋼鐵零件進行酸洗時,將零件浸泡在含有鹽酸、緩蝕劑和抑霧劑的酸洗液中,經過一段時間后,零件表面的銹跡和氧化皮被徹底清理,表面變得光潔,為后續的鍍鋅工序做好了準備。但需要注意的是,酸洗后的工件應及時進行后續處理,避免再次生銹。電鍍可以增強金屬零件的耐腐蝕性。
硫酸鹽鍍鋅工藝是一種成本低廉的鍍鋅方法,適合于連續鍍線材、帶材以及一些形狀簡單、粗大型的零、部件。在硫酸鹽鍍鋅鍍液中,主要的成分是硫酸鋅,鋅離子在陰極表面得到電子還原成鋅原子并沉積形成鍍層。該工藝的優點是鍍液成分簡單,成本低,電流效率高,生產速度快。例如,在一些大規模生產的電線電纜行業,硫酸鹽鍍鋅工藝被廣泛應用于鋼絲的鍍鋅處理,能夠快速、高效地為大量鋼絲提供鍍鋅防護層。然而,硫酸鹽鍍鋅工藝也存在一些局限性,其鍍層的耐腐蝕性相對較弱,對于一些在惡劣環境下使用的產品,可能無法滿足長期的防護要求。此外,該工藝得到的鍍層結晶較粗大,外觀質量相對較差,不太適合對外觀要求較高的產品。為了改善硫酸鹽鍍鋅層的性能,常常需要在鍍液中添加一些添加劑,如光亮劑、整平劑等,以提高鍍層的質量和外觀效果。電鍍層的顏色可以通過選擇不同的電鍍材料來調整。鹿城區高質量電鍍加工鍍鋅鎳合金
電鍍液的pH值需要嚴格控制以確保鍍層質量。鹿城區鐵件電鍍加工多少錢
氯化物鍍鋅工藝在電鍍行業中應用極為普遍,所占比例高達40%左右。該工藝根據電解質的不同,又可細分為銨鹽鍍鋅、鉀鹽鍍鋅和鈉鹽鍍鋅等。氯化物鍍鋅工藝具有諸多優點,例如其鍍液成本相對較低,鍍液的導電性好,允許使用較高的電流密度,從而可以提高生產效率。在鈍化后,其鍍層顏色多樣,如蘭白鈍化后的效果可以與鍍鉻相媲美,特別是在外加水溶性清漆后,外觀上很難分辨是鍍鋅還是鍍鉻。這種工藝特別適合于白色鈍化(蘭白、銀白)的應用場景,在一些對外觀要求較高的產品,如家電外殼、汽車裝飾件等的電鍍加工中經常被采用。但是,氯化物鍍鋅工藝也存在一些不足之處,例如鍍液的分散能力相對較差,對于形狀復雜的工件,可能會出現鍍層厚度不均勻的情況。此外,該工藝對鍍液的維護和管理要求較高,需要嚴格控制鍍液中的雜質含量、pH值等參數,以保證鍍層質量的穩定性。鹿城區鐵件電鍍加工多少錢