紫外線光固化管道修復技術的造用條件：1、紫光固化內襯修復工藝對待修復管道的長度無限制，可在施工過程中根據待修復管道實際長度來進行靈活裁切；2、光固化內襯修復工藝主要適用于管徑在150mm-1600mm的管道。如管道內徑小于150mm,則受管道內部空間限制，無法進行本工藝的施工；如管道內徑大于1600mm,受內襯材料設備生產能力限制；3、光固化內襯修復工藝適用于對多種類型的管道缺陷進行修復，包括管道坍塌變形、脫節、滲漏、腐蝕等。如管道內部出現大量坍塌、變形等缺陷時，則需在進行全內襯修復之前，先采用銑刀機器人、擴孔頭、點位修復器等輔助設備進行點位輔助修復處理！軟管修復材料需要進行科學合理的使用和儲存，避免不必要的損失和浪費!北京管道修復材料廠家報價

玻璃纖維制內襯管（用于CIPP紫外光固化修復）紫外線光固化技術是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復，可修復排水管道存在的破裂、錯口、脫節、樹根侵入、滲漏等結構性缺陷。（2）內襯層光滑、連續，內襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內襯管基材韌性好、強度高，與復合樹脂浸漬相熔性好，固化后內襯層彎曲模量可達12000MPa以上，內襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復。（5）施工周期短（單段固化修復3-5h）、環境影響小、不影響交通、施工安全性好等優勢。

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點狀CIPP內襯修復工藝流程:1.將待修復管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），繞后對管道進行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復氣囊上，在CCTV機器人的引導下到達修復地點。4.向修復氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進行CCTV機器人視頻檢測，進行施工質量檢測。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內，導致管周土體流失，路基失穩，管道下沉，路面沉陷。點狀CIPP修復時，必須進行損壞處管內清洗，并且由CCTV機器人確認，才可進行點狀CIPP內襯修復。

紫外光固化CIPP修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過壓縮空氣充氣膨脹方式，使軟管與待修復管道內壁緊密貼合，再將紫外線燈放入充氣的軟管內，并控制紫外線燈在軟管內以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復管道內壁，形成一層堅硬的“管中管”結構，從而使已發生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復，是目前國際較優勢的管道修復技術。具有以下優點：◆修復時間短◆占用交通資源少◆清潔高效◆方便快捷◆全程自動化監控◆強度高◆使用壽命長以前對于排水管道的修復90%采用常規的傳統開挖修復方式，由于老管線都位于建筑物密集的內城區，道路狹窄、交通堵塞，采用常規的開槽施工方法進行修復或更換施工，不僅占用場地，施工周期長，綜合成本高、造成環境污染、嚴重影響交通、施工安全性差、而且將帶來社會、交通和環境的一系列問題。缺點非常明顯：污染、擾民、費事、費力、費錢。

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水翻內襯(CIPP)修復法原理：根據待修復管道情況按設計制造軟管，然后將之灌進熱固化性樹指后制成內襯軟管。施工時利用翻轉法將該內襯軟管送入需修復管內之后，利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內，通過溫水循環加熱，在規定的設計時間內，使軟管固化成疋型，在舊管道內即形成一層強度高的內襯新管，CIPP屬于高新技術。原理是:一條無紡布內襯管，外層涂有聚合物涂層(PU或PE)，首先與聚酯樹脂或環氧樹脂浸漬，然后再通過水重力或壓縮氣壓翻轉到下水道或污水管里。北京管道修復材料廠家報價