光伏產品生產對水質純凈度的要求極高，硅片切割和電池片制造環節尤為突出。在硅片切割過程中，若切割液中的水含有雜質，會導致切割線磨損加劇，硅片表面產生劃痕、崩邊等缺陷，降低硅片的良品率。電池片制造中，雜質會影響電池的光電轉換效率，例如重金屬雜質會在電池內部形成復合中心，降低電子 - 空穴對的壽命。合鑫的純水設備采用多級反滲透、離子交換和超濾等技術組合，深度去除水中的各種雜質，為光伏產業提供高純度、低雜質的純水，滿足生產工藝對水質的嚴格要求，提高光伏產品的生產效率與質量，助力光伏產業的發展。納濾設備改善水質口感，提升品質。珠海純水設備工廠

   合鑫純水設備具備高度自動化的控制系統，通過智能化的傳感器實時監測水質、水壓、流量等關鍵參數。一旦某個參數出現異常，系統會自動調整設備運行狀態，如自動調節加藥量、啟停水泵等。在制藥企業中，這種自動化控制不僅確保了純水生產過程的穩定性，符合藥品生產質量管理規范（GMP）的要求，還大幅減少了人工巡檢和操作的工作量。以往需要多名工人三班倒值守的純水制備車間，如今只需少量人員定期維護，很大程度降低了人力成本，提高了企業的運營效益。武漢智能純水設備反滲透技術不斷優化，產水更優。

    在工業循環冷卻系統中，使用純水作為補充水可以有效減少管道和設備的結垢、腐蝕問題，提高冷卻效率，延長設備使用壽命。合鑫為某鋼鐵企業設計的 80T/H 純水設備，采用 “預處理 + 反滲透 + 阻垢劑投加” 工藝，將原水硬度從 300mg/L 降至 5mg/L 以下，有效防止碳酸鈣、硫酸鈣等水垢的形成。設備配備在線水質監測儀，可實時檢測電導率、pH 值、硬度等參數，并根據水質變化自動調節阻垢劑投加量。該鋼鐵企業使用后，循環水泵的故障率下降 80%，冷卻塔的清洗周期從 3 個月延長至 1 年，每年節約設備維護成本超 120 萬元，同時提高了生產效率。

   原水水質是選擇純水設備的重要依據。若原水硬度較高，像一些地下水水源，在進入主要處理設備前，需配備有效的軟化裝置，如離子交換軟化器，降低水中鈣、鎂離子含量，防止后續設備結垢。對于水中有機物、膠體較多的原水，例如受工業污染的地表水，多介質過濾搭配活性炭吸附預處理至關重要，可大幅降低后續處理設備的負荷。若對純水中的離子殘留要求極高，如制藥行業的注射用水制備，EDI（電去離子）純水設備則是理想選擇，能深度去除水中離子，確保水質符合嚴格的藥典標準。納濾去除有害物質，保留有益離子。

    科研實驗室中的各種精密儀器，如高效液相色譜儀、原子吸收光譜儀、ICP-MS 等，對實驗用水的純度要求極高。普通的自來水或蒸餾水無法滿足其需求，必須使用超純水。合鑫為某高校化學實驗室提供的 5L/H 小型純水機，具備 “純水” 和 “超純水” 雙路出水功能。采用 “預處理 + 反滲透 + EDI+UV 紫外殺菌 + 0.22μm 終端過濾” 工藝，超純水產水電阻率可達 18.2MΩ?cm，TOC＜5ppb。設備還設有密碼管理功能，保障實驗數據安全。該實驗室使用后，實驗儀器的故障率明顯降低，實驗結果的準確性和重復性得到顯著提高，有力支持了科研工作的開展。納濾設備保留有益礦物質，提升水質。武漢智能純水設備

超濾預處理，減輕反滲透膜污染。珠海純水設備工廠

   制革過程中的浸水、浸灰、鞣制、染色等工序需要大量用水，水質的好壞會影響皮革的質量和生產效率。硬水和含有雜質的水會導致皮革變硬、色澤不均等問題。合鑫為某制革企業設計的 22T/H 純水設備，采用 “多介質過濾 + 活性炭吸附 + 反滲透 + 離子交換” 工藝，去除水中的懸浮物、有機物、硬度離子和重金屬離子，產水電導率＜12μS/cm，硬度＜0.3mmol/L。設備處理后的純水用于制革工藝，可使皮革柔軟度提高，色澤更加均勻，提高皮革的品質和檔次。該企業使用后，高質量皮革的產出率提高 18%，經濟效益明顯提升。珠海純水設備工廠