在過預熱區時，PCB助焊劑在爐內的蒸汽濃度過大，從而引起爆燃。PCB助焊劑蒸汽濃度過大的原因，主要有三個方面：

1、PCB助焊劑涂布的過多，或沒有風刀的作用，在預熱段揮發上來的蒸汽太多。如果是這種狀況引起的，按照上面講過的方法，將風刀裝上或調整到正常工作狀態就可以降低爐內助時劑蒸汽濃度；

2、波峰焊機的抽（排）風裝置不能正常工作，或者排風效果較差造成爐內PCB助焊劑濃度過高。可加強波峰焊機上的抽（排）風裝置，建議使用有動力的抽排風裝置，以確保爐內（特別是預熱段）的PCB助焊劑濃度不會太高；

3、如果波峰焊機本身的抽（排）風裝置本身效果較差，同時在波峰焊的預熱段上面有一個保護蓋（參照圖3），這種情況下，很有可能引起PCB助焊劑的濃度過高。如果通過各種改善均未見效時，建議將保護蓋取下，這樣可以使爐內助時劑蒸汽濃度降低，減少PCB助焊劑爆燃的可能性。 助焊劑可分為固體、液體和氣體。佛山生產助焊劑

助焊劑中的主要起作用成分是松香，松香在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高．助焊劑是一種促進焊接的化學物質。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，其作用極為重要。溶解焊母氧化膜在大氣中，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時，氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕，焊接就不能正常進行，因此必須在母材表面涂敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達到消除氧化膜的目的湖南環保助焊劑有什么用助焊劑是一種促進焊接的化學物質。

助焊劑應具備性能

⑴助焊劑應有適當的活性溫度范圍。在焊料熔化前開始起作用，在施焊過程中較好地發揮清洗氧化膜、降低液態焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應低于焊料的熔點，但不易相差過大。

⑵助焊劑應有良好的熱穩定性，一般熱穩定溫度不小于100℃。

⑶助焊劑的密度應小于液態焊料的密度，這樣助焊劑才能均勻地在被焊金屬表面鋪展，呈薄膜狀覆蓋在焊料和被焊金屬表面，有效地隔絕空氣，促進焊料對母材的潤濕。

⑷助焊劑的殘留物不應有腐蝕性且容易清洗；不應析出有害氣體；要有符合電子工業規定的水溶性電阻和絕緣電阻；不吸潮，不產生霉菌；化學性能穩定，易于貯藏。

    ⒈超聲噴涂：將頻率大于20KHz的振蕩電能通過壓電陶瓷換能器轉換成機械能，把焊劑霧化,經壓力噴嘴到PCB上.2.絲網封方式：由微細，高密度小孔絲網的鼓旋轉空氣刀將焊劑噴出，由產生的噴霧，噴到PCB上.⒊壓力噴嘴噴涂：直接用壓力和空氣帶焊劑從噴嘴噴出。影響噴涂工藝的因素：設定噴嘴的孔徑，烽量，形狀，噴嘴間距，避免重疊影響噴涂的均勻、設定超聲霧化器電壓，以獲取正常的霧化量、PCB傳送帶速度的設定、焊劑的固含量要穩定、設定相應的噴涂寬度。 在確認樣品時，應要求供應商提供相關參數報告，并與樣品對照。

如果沒有風刀或風刀不能正常工作，應及時安裝或調整、修復風刀。風刀的制作并不復雜，可用長約50cm，內口徑為1-1.5cm的不銹鋼管，將其一端封堵，另一端接氣泵管，在不銹鋼管中部用細鉆頭均勻打出0.3mm左右的小孔，然后用夾卡將其固定在噴嘴或助焊槽后；按上述示意圖所講的方法調整好吹風角度即可。正常工作的風刀以40度左右的角度對著涂布過PCB助焊劑的PCB進行吹風，良好的吹風效果，一方面可以使板面的PCB助焊劑涂布更加均勻，另一方面可將多余的PCB助焊劑吹落，從而確保在過預熱區時，基本不會有多余的PCB助焊劑在預熱區滴落下來；既降低了PCB助焊劑著火的風險，同時也能保護發熱管不受侵蝕延長使用壽命。助焊劑主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質表面張力”等作用。廣東進口助焊劑用處

當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時，可降低液態焊料的表面張力，使潤濕性能明顯得到提高。佛山生產助焊劑

助焊劑（flux）：在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質表面張力”、“去除被焊接材質表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個方面，在這幾個方面中比較關鍵的作用有兩個就是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質表面張力”。助焊劑的成份助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。佛山生產助焊劑

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