● 變頻器功率模塊有沒有損壞;● 電動機的起動轉矩過小,拖動系統轉不起來。(2)起動時不馬上跳閘,而在運行過程中跳閘,主要檢查:● 升速時間設定太短,加長加速時間;● 減速時間設定太短,加長減速時間;● 轉矩補償(U/f比)設定太大,引起低頻時空載電流過大;● 電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起變頻器誤動作四、過載保護及原因分析電動性能夠旋轉,但運行電流超過了額定值,稱為過載。過載的基本反映是:電流固然超過了額定值,但超變頻器功率值與電動機功率值相當時合適,以利變頻器在高的效率值下運轉。上海智能變頻器銷售
矩陣式交—交控制方式VVVF變頻、矢量控制變頻、直接轉矩控制變頻都是交—直—交變頻中的一種。其共同缺點是輸入功率因數低,諧波電流大,直流電路需要大的儲能電容,再生能量又不能反饋回電網,即不能進行四象限運行。為此,矩陣式交—交變頻應運而生。由于矩陣式交—交變頻省去了中間直流環節,從而省去了體積大、價格貴的電解電容。它能實現功率因數為l,輸入電流為正弦且能四象限運行,系統的功率密度大。該技術雖尚未成熟,但仍吸引著眾多的學者深入研究。其實質不是間接的控制電流、磁鏈等量,而是把轉矩直接作為被控制量來實現的。具體方法是: [8]普陀區標準變頻器特點例如,紡織和許多行業用的定型機,機內溫度是靠改變送入熱風的多少來調節的。
(1)運算電路:將外部的速度、轉矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算,決定逆變器的輸出電壓、頻率。 [4](2)電壓、電流檢測電路:與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。 [4](3)驅動電路:驅動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關斷。 [4](4)速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號,送入運算回路,根據指令和運算可使電動機按指令速度運轉。 [4](5)保護電路:檢測主電路的電壓、電流等,當發生過載或過電壓等異常時,為了防止逆變器和異步電動機損壞。
故障檢查或維修時,留意須先切斷電源,將變頻器的輸進變壓器進線側的高壓柜斷路器搖出,并將變頻器A1、A2進線柜主開關斷開,且須等斷電8min電容放電完畢后,方可打開柜門進行維修,切忌停機后立即進行檢查。因變頻器額定運行時,其直流母排電壓可達到1000V左右,且濾波所用電解電容器的數目達120個,單個容量6800μF,儲存了大量的電能,停機后須待電容模塊前的電壓平衡電阻將其放電,電壓降低后(其放電時間為8min),方可開柜進行檢查。一般來說,變頻器常見的保護功能有以下幾個方面。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關斷。
高性能化隨著矢量控制、轉矩控制等控制理論的發展和高速數字信號處理器的應用,變頻器的性能將越來越高。無速度傳感器矢量控制技術的發展成熟,使變頻系統擺脫了硬件檢測電機轉速的束縛,系統體積更小。 [11]數字化程度提高受益計算機技術的進步,變頻控制系統將實現交流調速系統和信息系統的緊密結合,同時還可以提高系統的整體性能。另外,隨著交流電機控制理論的日益豐富,相關的控制策略和控制算法也越來越復雜,需要更多的計算和存儲空間,目前全數字化的高性能交流調速系統中都廣泛的應用DSP芯片。 [11]隨著工業自動化程度的不斷提高,變頻器也得到了非常廣泛的應用。普陀區標準變頻器特點
電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器,其直流回路濾波是電感。上海智能變頻器銷售
電壓空間矢量(SVPWM)控制方式它是以三相波形整體生成效果為前提,以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉磁場軌跡為目的,一次生成三相調制波形,以內切多邊形逼近圓的方式進行控制的。經實踐使用后又有所改進,即引入頻率補償,能消除速度控制的誤差;通過反饋估算磁鏈幅值,消除低速時定子電阻的影響;將輸出電壓、電流閉環,以提高動態的精度和穩定度。但控制電路環節較多,且沒有引入轉矩的調節,所以系統性能沒有得到根本改善。 [8]矢量控制(VC)方式矢量控制變頻調速的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相-二相變換,等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1Ib1,再通過按轉子磁場定向旋轉變換,等效成同步旋轉坐標系下的直流電流Im1、It1(Im1相當于直流電動機的勵磁電流;上海智能變頻器銷售
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