超聲波塑焊機的特點:1、不污染沒有公害,綠色環保;2、無需整體加熱,工件不易變形,機器功耗小;3、焊接速度快,工件表面氧化脫碳較輕;4、表面淬硬層可根據需要進行調整,易于控制;5、塑料焊接設備加裝在機械加工生產線上,易于實現機械化和自動化程度,方便管理,節約人力物力,提高生產效率;6、表面工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑焊機適用于:ABS,PS,PP,PET,PC,壓克力等工程塑膠等可塑性材料。焊接機,就選溫州市特加機電科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!聲波焊接機定做
使用超聲波焊接機進行焊接時,焊接參數的調整難度直接影響設備的利用率,焊接的穩定性直接影響產品的質量。在實際焊接過程中,影響焊接穩定性的因素有很多,而且往往是多個因素同時發生的。從理論上講,如果一個只焊接機焊接相同的電池類型,其焊接穩定容易保證,因為每次產品改變,焊機的焊接間隙和焊接壓力將會有一個自動微調過程緩慢,但從經濟的角度來看,每一種鋰電池類型都配有單獨的焊接裝置。一臺超聲波焊接機顯然是不現實的,因為鋰電池的規格尺寸都是非常大的,并不是每個品種都能實現非常大的批量。為了盡可能保證焊機良好的焊接穩定性,從生產管理的角度出發,應盡可能減少焊機的切換次數。更重要的是,從超聲波焊接機的設計和生產角度來看,應該采取一定的措施。例如,換能器、加速器等關鍵部件的材料選擇是否能適應更寬的光譜傳輸范圍,某些部件的形狀和尺寸是否符合聲波傳輸原理,是否能更好地適應不同波長的傳輸。高頻電磁波與機械振動,以及換能器與加速器系統的匹配是否良好等,也會對焊機的焊接穩定性產生比較大的影響。湖南聲波焊接機哪里有塑料焊接機設備,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
超聲波焊接機使用時的保養方法有哪些?只有這樣才能更好的延長超聲波焊接機的使用壽命。維護:1、超聲波焊接頭、底模及工作物體始終保持清潔。2、定期檢查(通常一周一次)電纜接頭是否有松動。3、要定期清洗空氣濾清器,使用洗滌劑或水代替揮發性溶劑。4、定期擦拭機器,但不要用液體進行清洗,不要在振動箱頂部放置重物或液體物體。5、保持工作場所空氣暢通,周圍溫度不宜過高(40℃以下)。6、定期在升降槽、螺絲等處涂上黃油,并保持清潔。7、移動機器時,振動箱應與機體分開(斷開電纜插座)。8、長時間不使用時,請擦拭機器外觀,涂油保養,并將所附機器的蓋子蓋上,貯存于干燥通風處。9、控制箱上蓋應每月打開一次,用無濕氣的干凈qq去除箱內灰塵保護,保持部件通風良好。
超聲波金屬焊接機工藝解析,超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術,各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需加溶劑,粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率,降低成本,提高產品質量及安全生產超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在壓力下冷卻定形,便達成焊接。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備,有想法的不要錯過哦!
焊接機的故障分析:1:發熱焊頭在工作時,會有一定的發熱現象,這是由于材料本身的機械損耗及焊件發熱傳導所致。焊頭發熱是否正常的判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時,連續發射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發熱厲害,就證明焊頭已損壞或者是其材料不合格,需要進行更換。故障分析2:嘯叫當焊頭工作時出現嘯叫時,應當分析以下原因:1安裝螺絲是否已松動;2焊頭是否產生裂紋;3焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。塑料焊接機設備,就選溫州市特加機電科技有限公司,歡迎客戶來電!廣東金屬焊接機電話
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隨著科學技術的不斷發展,許多項目開始集中和環保。一些產品已經從過去的金屬材料改進為塑料材料。塑料行業的快速發展使得超聲波塑料焊接設備非常受歡迎。但目前,很多人對超聲波焊接機仍有一些錯誤的認識。工件材質誤區:超聲波塑料焊機對要焊接的工件材質也有要求。不是所有的材料都能焊接。有些人知道任何材料都可以焊接。這是個很大的誤會。有些不同的材料可以焊接得更好,有些基本上是熔合的,有些是不熔合的。同一材料的熔點相同,原則上可以焊接,但當工件的熔點是要焊接時,當溫度高于350℃時,超聲波焊接是不合適的。由于超聲波會瞬間將工件的分子熔化,判斷依據是不能在3秒內焊好,應選擇其他焊接工藝,如熱板焊接。一般來說,ABS材料容易焊接,尼龍材料較難焊接。聲波焊接機定做