模擬電路超聲波焊接機的安裝調試步驟：1、按下機箱的檢測按鈕發出超聲波，待檢測電流正常，聲音清晰無誤后再安裝新模具。如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成關節間隙振動，能量無法向下傳遞，電流功率過大，導致電路燒毀。步驟2、模具擰緊安裝好后，再按下機箱的檢測按鈕，檢查超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。這兩個步驟完成后，超聲波聲波沒問題，然后進行模具調試。步驟3:調整框架高度。當筒體降至底部時，模具的焊接面比產品表面低約5mm。調整機架前，先松開機架的兩個鎖緊扳手，調整后鎖定它!調節機架的高度，確保氣缸在焊接過程中能壓下產品，這里注意氣缸的極限也很重要。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！河北超聲波焊接機定做

超聲波焊接機使用注意事項：1:超聲波機直接使用220v市電，開機前應將機身適當接地，接地電阻應小于4歐姆。2:當市電電壓變化10%以上時，機器應配備交流穩壓器，以保證超聲波焊接機的高效、安全運行。3:上電后，請勿將手放在上焊模具下方，以免高頻振動和高壓損壞。4:產生超聲波聲音時，不要使上焊模接觸下焊模，夾具和工作臺避免機器壞了。5:記得在超聲波焊接前要做超聲波測試，特別是更換焊接模具。這個操作不應被忽視。6:焊接模具要經過專業的設計、加工、調整，否則會損壞焊機的超聲波換能器系統。7:超聲波焊接時頻率下降會產生可聽見的噪聲。建議長期操作者佩戴護耳器。陜西超聲波線束焊接機生產廠家溫州市特加機電科技有限公司為您提供焊接機，有想法的可以來電咨詢！

焊接機安裝程序：1、將機架上的三根電纜分別接入底座和發生器的插座上，并擰緊。2、安裝好換能器系統，并擰緊固定螺絲。3、調整機架高度并擰緊機體固定把手。4、觀察底座上急停開關是否復位，如未，請復位。5、連接好氣源及電源，并接好地線。6、將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。7、操作前，請務必做超聲檢測，以確定發生器頻率與換能器系統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

校模：為達到高的生產效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設計（2）焊接線的設計（3）塑料材質（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設計（7）焊頭的振幅（8）校模的準確性（9）焊接壓力、時間參數的選擇過熔時：減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機型；選擇較大放大倍數焊頭；確定所有參數。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司。

提一下側面限位裝置，在焊接過程中，電線都是用手拿著放置于焊接區域中，如果沒注意放穩或手抖了，就會影響到焊接質量，所以增加了這個限位功能，簡單的講就是增加金屬擋塊施加一個外力去固定銅線。為了驗證這個功能的實用性，我們做了很多實驗，發現一個規律，如果參與焊接的電線數量是奇數，側面拉力(Lateralpeelforce)會穩固相對一些，如果是偶數，就差一些容易脫落。脫落導致的后果有可能是個別銅線被剝離，不成為一個整體，俗稱”飄絲”。所以我們要求供應商更改軟件參數，對于偶數電線，焊接前自動啟動這個功能，增加限位，保證焊接質量。但是，只要你啟用了這個功能，問題隨之而來了，因為要焊接不同橫截面的電線，粗細不一致，設定一個位置顯然不能適合所有電線，限位擋塊的間隙到底是多少為合適?這需要實際問題實際去分析。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備，有想法可以來我司咨詢！溫州熱熔焊接機廠商

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超聲波焊接機電箱異常調試處理：1.如果檔位1、檔位6檔位檔位開關過載，調頻器螺桿不工作，需要調整電容板;2.電容器極板調整方法:連接電容器103,104,223,333,683的電容板布線行一個接一個進行調試(例如,如果一個電容器不工作,試一試另一個電容器),直到正常波發送(連接切斷電源的電箱第1次使用電容器時);3.電容引腳連接方法:先將電容的兩個引腳連接到電容板端子排的3和4角上。如果沒有效果，調整電容器到2和3角。調試操作步驟，直到波正常發送(例如，如果一個電容故障，嘗試另一個電容，直到波正常發送)。河北超聲波焊接機定做