一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因為硬度和韌性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的鋼材料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。工藝方面:包括有加工工藝及后續處理工藝，加工工藝在前面已詳細描述過，后續處理包括熱處理及參數的修整，基于我公司選擇的材料，我們有單獨的熱處理工藝去保證；在每一個焊頭制作完成后，單獨都要進行參數的測定及調整，以保證出品。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備。安徽手持式焊接機規格尺寸

每臺超聲波焊機都配有一臺超聲波發生器，模擬電路超聲波發生器有一個過載指示燈，超聲波焊機正常運行時不會有響應，當超聲波焊機出現故障時，過載指示燈會發出報警燈，在這種情況下我們如何排除故障原因？故障原因的方法：1、空載試驗：電流正常，可能是超聲波焊頭接觸不應接觸的物體或超聲波焊頭與焊接座之間的參數故障，可通過調整解決。2、空載試驗異常：先觀察超聲波模具是否有裂紋，是否緊固，然后拆下超聲波焊頭，進行空載試驗，排除換能器或喇叭是否有問題，并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超聲波焊接頭進行判斷。江蘇手持式焊接機電話焊接機，就選溫州市特加機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機械振動能量，以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時，既不向工件輸送電流，也不對工件施加高溫熱源，而是在靜壓作用下，線架振動能量轉化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結合是不熔化母材而實現的固態焊接。有效地克服了電阻焊接產生的飛濺和氧化現象。超聲波金屬焊機可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進行單點焊接、多點焊接和短帶焊接。可普遍應用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。

超聲波焊接機氣動控制設備，根據需要焊接的產品可以調節焊接壓力，一般是0.3-0.7MPa（不超過0.8MPa）。超聲波焊接機進氣口都有帶節流閥的。氣壓太低設備運行不了，氣壓太大會壓傷塑料件。超聲波焊接機氣動部件包括調速器、氣壓調節旋鈕。超聲波焊接機調速器用于調節氣缸的上、下速度。超聲波焊接機氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。不同的塑料材料決定著在焊接時候需要壓力的大小，選擇一個合適大小的壓力值對于焊接結果有著非常重要的影響。焊接壓力太低，會導致超聲振動不能很好的傳遞給焊件，導致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動上面，導致焊接不良。壓力過高，會導致振動的能量被不合理的使用，出現摩擦力過大、焊件之間的摩擦運動減弱、甚至會影響振幅的情況，結果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點的強度也會下降。超聲波焊接時選擇氣壓的大小，可以按照熔點的高低（熔點越高壓力值越大）、按照塑料件尺寸大小（尺寸越大壓力值越大）。焊接機，就選溫州市特加機電科技有限公司，用戶的信賴之選。

模擬電路超聲波焊接機的安裝調試步驟：1、按下機箱的檢測按鈕發出超聲波，待檢測電流正常，聲音清晰無誤后再安裝新模具。如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成關節間隙振動，能量無法向下傳遞，電流功率過大，導致電路燒毀。步驟2、模具擰緊安裝好后，再按下機箱的檢測按鈕，檢查超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。這兩個步驟完成后，超聲波聲波沒問題，然后進行模具調試。步驟3:調整框架高度。當筒體降至底部時，模具的焊接面比產品表面低約5mm。調整機架前，先松開機架的兩個鎖緊扳手，調整后鎖定它!調節機架的高度，確保氣缸在焊接過程中能壓下產品，這里注意氣缸的極限也很重要。溫州市特加機電科技有限公司是一家專業提供焊接機的公司。海南手持焊接機廠家

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