一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因為硬度和韌性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的鋼材料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。工藝方面:包括有加工工藝及后續處理工藝，加工工藝在前面已詳細描述過，后續處理包括熱處理及參數的修整，基于我公司選擇的材料，我們有單獨的熱處理工藝去保證；在每一個焊頭制作完成后，單獨都要進行參數的測定及調整，以保證出品。焊接機，就選溫州市特加機電科技有限公司，有需要可以聯系我司哦！云南自動焊接機供應商

超聲波焊接機氣動控制設備，根據需要焊接的產品可以調節焊接壓力，一般是0.3-0.7MPa（不超過0.8MPa）。超聲波焊接機進氣口都有帶節流閥的。氣壓太低設備運行不了，氣壓太大會壓傷塑料件。超聲波焊接機氣動部件包括調速器、氣壓調節旋鈕。超聲波焊接機調速器用于調節氣缸的上、下速度。超聲波焊接機氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。不同的塑料材料決定著在焊接時候需要壓力的大小，選擇一個合適大小的壓力值對于焊接結果有著非常重要的影響。焊接壓力太低，會導致超聲振動不能很好的傳遞給焊件，導致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動上面，導致焊接不良。壓力過高，會導致振動的能量被不合理的使用，出現摩擦力過大、焊件之間的摩擦運動減弱、甚至會影響振幅的情況，結果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點的強度也會下降。超聲波焊接時選擇氣壓的大小，可以按照熔點的高低（熔點越高壓力值越大）、按照塑料件尺寸大小（尺寸越大壓力值越大）。天津金屬焊接機單價溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備，期待為您服務！

超聲波焊接機使用時的保養方法有哪些？只有這樣才能更好的延長超聲波焊接機的使用壽命。維護:1、超聲波焊接頭、底模及工作物體始終保持清潔。2、定期檢查(通常一周一次)電纜接頭是否有松動。3、要定期清洗空氣濾清器，使用洗滌劑或水代替揮發性溶劑。4、定期擦拭機器，但不要用液體進行清洗，不要在振動箱頂部放置重物或液體物體。5、保持工作場所空氣暢通，周圍溫度不宜過高(40℃以下)。6、定期在升降槽、螺絲等處涂上黃油，并保持清潔。7、移動機器時，振動箱應與機體分開(斷開電纜插座)。8、長時間不使用時，請擦拭機器外觀，涂油保養，并將所附機器的蓋子蓋上，貯存于干燥通風處。9、控制箱上蓋應每月打開一次，用無濕氣的干凈qq去除箱內灰塵保護，保持部件通風良好。

簡單概述下超聲波焊接與高周波熔接：1、超聲波，是指人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人的聽覺可以聽到16赫茲(Hz)-20千赫茲(KHZ)的聲波，低于16赫茲的聲波稱被稱之為次聲波或亞聲波，超過20千赫茲的聲波被稱為超聲波(超音波)，超聲波焊接機也正是利用了超聲波的這項技術。行業也有人稱之為超音波塑焊機，超聲波熔接機。2、高周波是指聲波的頻率大于100KHZ時，我們就稱之為高周波，高周波熔接機正是利用的高周波的這項技術。行業也稱之為高頻熔接機，高周波熔斷機等。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備，歡迎您的來電哦！

超聲波檢測：為了達到使用效果并維護本機的性能，調整發生器與換能器系統的諧振，非常重要。1：調諧前，確保焊頭與變幅桿之間必需鎖緊。調諧時，焊頭不要接觸其它物品。2：打開電源開關，此時電源指示燈亮。3：按下超聲波測試開關，并注視負載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測試開關的時間要非常短），調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表批示在z小位置。注意（1）：調整調諧電感時，負載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發生器與換能器能器系統諧振程度，（電流越小，諧振越好）。（2）：負載表空載時，表示諧振程度；帶負載時，表示輸出能量。（3）：調諧時，如過載指示燈亮，應立即松開測試開關，過5秒鐘之后，調整調諧電感，再做超聲波檢測。（4）：正確的調諧非常重要，如果無法達到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強使用，以免損壞機器。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供焊接機，歡迎您的來電哦！北京手持式焊接機哪個好

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在檢查超聲波模具時，發現需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機在焊接時的斷裂情況。產品焊接在上下蓋板上，上面的小立柱不參與焊接，但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1.定位工裝設計不合理：下定位工裝的設計尺寸太大，塑料件放在里面，超聲波焊接時產品有明顯的位移，使上焊頭(空區)接觸到塑料柱。2.不合適的參數設置：預先設定超聲波為超聲波，超聲波在產品被壓制前，能量被傳送到塑料柱區域，同時也形成強烈的輻射振動3.焊接能量輸出過高：超聲波能量輸出過大容易斷裂，是否焊接時間過長，是否壓力稍大，產品壓得過緊。云南自動焊接機供應商