超聲波焊接機主要由以下幾部分組成：發電機(程控)、氣動部分、換能器部分。1、發電機(程控)：發電機的主要功能是利用電子電路，將50HZ電源轉換成高頻(如20KHZ)高壓波。程序控制整個機器的工作過程，以達到一致的加工結果。2、氣動部分(焊接架)：氣動部分的主要功能是完成加工過程中的增壓、壓力維持等壓力工作需要。3、換能器部分(換能器、喇叭、焊頭)：換能器部分將發電機產生的高壓電波轉換成機械振動，并其傳送放大到達加工表面。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供焊接機，有需求可以來電咨詢！山東超聲波線束焊接機聯系方式

超聲波檢測：為了達到z佳的使用效果并維護本機的性能，調整發生器與換能器系統的諧振，非常重要。1、調諧前，確保焊頭與變幅桿之間必需鎖緊。調諧時，焊頭不要接觸其它物品。2、打開電源開關，此時電源指示燈亮。3：按下超聲波測試開關，并注視負載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測試開關的時間要非常短），調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表批示在z小位置。注意（1）：調整調諧電感時，負載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發生器與換能器能器系統諧振程度，（電流越小，諧振越好）。（2）：負載表空載時，表示諧振程度；帶負載時，表示輸出能量。（3）：調諧時，如過載指示燈亮，應立即松開測試開關，過5秒鐘之后，調整調諧電感，再做超聲波檢測。（4）：正確的調諧非常重要，如果無法達到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強使用，以免損壞機器。吉林超聲波焊接機生產廠家溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備，有需求可以來電咨詢！

一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗?。┖玫奶攸c，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因為硬度和韌性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的鋼材料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。工藝方面:包括有加工工藝及后續處理工藝，加工工藝在前面已詳細描述過，后續處理包括熱處理及參數的修整，基于我公司選擇的材料，我們有單獨的熱處理工藝去保證；在每一個焊頭制作完成后，單獨都要進行參數的測定及調整，以保證出品。

提一下側面限位裝置，在焊接過程中，電線都是用手拿著放置于焊接區域中，如果沒注意放穩或手抖了，就會影響到焊接質量，所以增加了這個限位功能，簡單的講就是增加金屬擋塊施加一個外力去固定銅線。為了驗證這個功能的實用性，我們做了很多實驗，發現一個規律，如果參與焊接的電線數量是奇數，側面拉力(Lateralpeelforce)會穩固相對一些，如果是偶數，就差一些容易脫落。脫落導致的后果有可能是個別銅線被剝離，不成為一個整體，俗稱”飄絲”。所以我們要求供應商更改軟件參數，對于偶數電線，焊接前自動啟動這個功能，增加限位，保證焊接質量。但是，只要你啟用了這個功能，問題隨之而來了，因為要焊接不同橫截面的電線，粗細不一致，設定一個位置顯然不能適合所有電線，限位擋塊的間隙到底是多少為合適?這需要實際問題實際去分析。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備，歡迎您的來電！

超聲波焊接機的焊接方法歸類：1、埋植：然后，在焊接頭和適當的壓力下，立即將金屬件(如螺母、螺釘等)擠進預留的塑料孔內，并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉力被用作傳統模具的成形強度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。2、成型：這種方法與鉚接方法類似。凹形焊接頭壓在塑料制品的外圈上。焊接頭發出超聲波高頻振動后，將塑料熔化成形，覆蓋金屬物體固定，外觀光滑美觀。該方法主要用于電子產品、音箱、化妝品鏡片的固定成型。3、點焊：A.無需事先設計焊絲來達到焊接的目的。B.對于比較大的工件，設計焊接線進行分點焊來達到焊接效果并不容易，可以同時進行多點點焊。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供 塑料焊接機設備，有想法的不要錯過哦！云南超聲波焊接機聯系方式

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超聲波焊接機使用時的保養方法有哪些？只有這樣才能更好的延長超聲波焊接機的使用壽命。維護:1:超聲波焊接頭、底模及工作物體始終保持清潔。2:定期檢查(通常一周一次)電纜接頭是否有松動。3:要定期清洗空氣濾清器，使用洗滌劑或水代替揮發性溶劑。4:定期擦拭機器，但不要用液體進行清洗，不要在振動箱頂部放置重物或液體物體。5:保持工作場所空氣暢通，周圍溫度不宜過高(40℃以下)。6:定期在升降槽、螺絲等處涂上黃油，并保持清潔。7:移動機器時，振動箱應與機體分開(斷開電纜插座)。8:長時間不使用時，請擦拭機器外觀，涂油保養，并將所附機器的蓋子蓋上，貯存于干燥通風處。9:控制箱上蓋應每月打開一次，用無濕氣的干凈qq去除箱內灰塵保護，保持部件通風良好。山東超聲波線束焊接機聯系方式