超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設備均采用數控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！廣東超聲波線束焊接機價格

在檢查超聲波模具時，發現需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機在焊接時的斷裂情況。產品焊接在上下蓋板上，上面的小立柱不參與焊接，但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1、定位工裝設計不合理：下定位工裝的設計尺寸太大，塑料件放在里面，超聲波焊接時產品有明顯的位移，使上焊頭(空區)接觸到塑料柱。2、不合適的參數設置：預先設定超聲波為超聲波，超聲波在產品被壓制前，能量被傳送到塑料柱區域，同時也形成強烈的輻射振動；3、焊接能量輸出過高：超聲波能量輸出過大容易斷裂，是否焊接時間過長，是否壓力稍大，產品壓得過緊。高頻焊接機規格溫州市特加機電科技有限公司致力于提供 塑料焊接機設備，歡迎新老客戶來電！

超聲波檢測：為了達到使用效果并維護本機的性能，調整發生器與換能器系統的諧振，非常重要。1：調諧前，確保焊頭與變幅桿之間必需鎖緊。調諧時，焊頭不要接觸其它物品。2：打開電源開關，此時電源指示燈亮。3：按下超聲波測試開關，并注視負載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測試開關的時間要非常短），調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表批示在z小位置。注意（1）：調整調諧電感時，負載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發生器與換能器能器系統諧振程度，（電流越小，諧振越好）。（2）：負載表空載時，表示諧振程度；帶負載時，表示輸出能量。（3）：調諧時，如過載指示燈亮，應立即松開測試開關，過5秒鐘之后，調整調諧電感，再做超聲波檢測。（4）：正確的調諧非常重要，如果無法達到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強使用，以免損壞機器。

超聲波焊接機的焊接方法歸類：1、埋植：然后，在焊接頭和適當的壓力下，立即將金屬件(如螺母、螺釘等)擠進預留的塑料孔內，并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉力被用作傳統模具的成形強度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。2、成型：這種方法與鉚接方法類似。凹形焊接頭壓在塑料制品的外圈上。焊接頭發出超聲波高頻振動后，將塑料熔化成形，覆蓋金屬物體固定，外觀光滑美觀。該方法主要用于電子產品、音箱、化妝品鏡片的固定成型。3、點焊：A.無需事先設計焊絲來達到焊接的目的。B.對于比較大的工件，設計焊接線進行分點焊來達到焊接效果并不容易，可以同時進行多點點焊。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機械振動能量，以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時，既不向工件輸送電流，也不對工件施加高溫熱源，而是在靜壓作用下，線架振動能量轉化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結合是不熔化母材而實現的固態焊接。有效地克服了電阻焊接產生的飛濺和氧化現象。超聲波金屬焊機可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進行單點焊接、多點焊接和短帶焊接。可普遍應用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！山東超聲波塑料焊接機設備

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焊接工件工藝誤區：超聲波能量瞬間爆發，焊接點應是點或線，傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認為只要是塑料材質，無論接頭表面如何都能焊好，這也是一個誤區。當瞬時能量產生時，接頭面積越大，能量彌散越嚴重，焊接效果越差，甚至焊接失效。此外，超聲波是縱向傳播的，能量損失與距離成正比。遠距離焊接應控制在6cm以內。焊接線應控制在30-80根絲之間，工件臂厚不應小于2mm，否則無法焊接好，尤其是要求氣密性的產品。這些誤解會影響你對產品質量和性能的錯誤理解。如果我們想買一臺好的超聲波塑料焊接機，一定要有一些簡單的判斷能力。這些能力來源于對超聲波塑料焊接機的正確認識。廣東超聲波線束焊接機價格

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