應用：ZF雙速齒輪箱主要應用在機床的主軸，測試機臺和需要高扭矩的場合。

例如，齒輪箱可以用在車床（臥式），加工中心（立式），可以提供各種不同的安裝位置。該齒輪箱還適用于許多需要增加扭矩或減速的系統中、

設計：ZF研發的雙速齒輪箱，單級行星輪設計，換擋機構可滿足現今的低噪音工作的高要求。

相對于傳統的直齒齒輪箱設計，行星齒輪系具有明顯的特點，由于4或5個行星輪可以均分動力，所以設計上可以節省空間并使得齒輪箱格外緊湊。 zf齒輪箱的特點：效率高；電動式換擋機構；新疆口碑好zf齒輪箱在線咨詢

    座內定位彈簧27另一端設有座內定位堵頭26，座內定位堵頭26與手柄座22螺紋連接，此定位裝置稱為第二定位件。主軸箱上，箱蓋固連在齒輪箱上，電機安裝在壓蓋上，***動力輸出齒輪和第二動力輸出齒輪裝在花鍵套上，花鍵套通過軸承裝到齒輪箱上，傳動齒輪固定在滑移傳動齒輪軸上，滑移傳動齒輪軸通過軸承安裝在齒輪箱上，動力輸入齒輪裝在電機的驅動軸上，***定位件裝在滑移齒輪上；變速手柄裝在手柄座上，旋轉軸與手柄座和搖臂相連，拔叉卡到滑移齒輪齒部，且能在搖臂孔內轉動，第二定位件裝在手柄座上。電機得電旋轉，動力輸入齒輪轉動，帶動傳動齒輪、滑移傳動齒輪軸和滑移齒輪轉動，圖4中的變速手柄通過手柄座、旋轉軸、搖臂、拔叉、***定位件和圖2中第二定位件共同作用，使滑移齒輪得到不同的擋位，通過***動力輸出齒輪和第二動力輸出齒輪使花鍵套獲得不同的轉速，輸出給動力輸出軸。山東原裝zf齒輪箱在線咨詢可移動的太陽輪平衡了同心度并改變中心距離，所以行星機構在精確的公差范圍下幾乎不產生反作用力。

    在齒輪箱1內部的箱體凸臺2使油池3內的潤滑油與齒輪軸7下半部分及其連接的結構隔開，就不會直接發生漏油情況，若飛濺油液，油液則會被擋油盤4擋住，防漏油效果更好。軸承8支撐齒輪軸7的轉動,用油脂潤滑。齒輪軸7底端連接電機轉動軸6，電機轉動軸6穿過法蘭盤5中心，法蘭盤5通過螺釘12連接箱體凸臺2。法蘭盤5用于固定電機6的位置，也通過螺栓12支撐箱體凸臺2，電機6起帶動齒輪軸7的作用。齒輪軸7上套有隔套9，隔套9位于擋油盤4和底端的軸承8之間。隔套9起調節軸承8的游隙和預壓的作用，也可以保護齒輪軸7不受損傷。擋油盤4與齒輪軸7之間套有O型密封圈10。O型密封圈10阻止擋油盤4與齒輪軸7連接處滲油的問題發生。擋油盤4上設有向下的環形凸起11，環形凸起11蓋住箱體凸臺2的頭端。環形凸起11的設置使得擋油盤4的擋油效果更好。

優點：機床的設計需要通用性，可以用來加工各種材料。所以既需要高速切削來加工柔性材料，也需要高的切削力來加工硬質材料，此時ZF雙速齒輪箱可以很好的滿足這個要求，因為它既可以獲得很高的電機轉速（i=1:1的時候），也可以利用減速比（例如速比i=4）來增加扭矩降低主軸轉速。

四組可同時嚙合的帶螺旋齒的行星齒輪保證了高速運轉下的低噪音。

可移動的太陽輪，平衡了同心度，并改變中心距離，所以行星機構在精確的公差范圍下幾乎不產生反作用力 ZF雙速齒輪箱四組可同時嚙合的帶螺旋齒的行星齒輪保證了高速運轉下的低噪音。

德國ZF**機床主軸齒輪箱

ZF 2K雙速主軸齒輪箱的特性及優勢

1、高轉速范圍（相對于所有的馬達）可達12000rpm

2、在大范圍轉速內切削力恒定不變

3、低振動，低噪音使切削過程更平滑，工件的表面工藝更好

4、扭轉背隙低；結構緊湊；傳動效率高；安裝方便

5、在較小或較大的鋁制、鋼制零件上都有著很廣的應用

6、安裝方式：法蘭式/主軸式/軸式輸出式/直傳主軸式（選配**出水）

7、應用范圍：適用于**數控機床/鋼鐵生產線和需要高扭矩的場合 ZF雙速齒輪箱可以獲得很高的電機轉速。新疆口碑好zf齒輪箱在線咨詢

zf齒輪箱的特點：效率高；新疆口碑好zf齒輪箱在線咨詢

比如在5G通信領域，由于5G通信基站的建設需要大量的電力，而ZF齒輪箱作為電力傳輸的重要一環，將在其中發揮出重要的作用。再比如在新能源領域，隨著風電、太陽能等可再生能源的發展，ZF齒輪箱也將以其高效、穩定的性能，為這些新能源的傳輸和應用提供保障。總的來說，ZF齒輪箱以其性能、可靠的質量和前瞻性的技術研發能力，在全球范圍內都得到了認可和應用。未來，隨著科技的不斷發展和社會需求的不斷變化，我們期待ZF齒輪箱能繼續發揮其強大的技術優勢，為全球的機械工程領域提供更加高效的產品和服務。新疆口碑好zf齒輪箱在線咨詢

千械(上海)供應鏈有限公司位于上海市青浦區徐涇鎮崧澤大道口，主營德國ZF**數控機床主軸齒輪箱、伺服減速箱等傳動件及機械部件。公司秉承“誠信為本、實力為先、全心全意為客戶”的經營理念，致力為全國各地的客戶提供質量的服務和技術支持

公司主營的ZF雙速齒輪箱主要應用于機床工具機上的驅動元件。特點：低的扭矩背隙；安裝容易；輸出軸低端容許高徑向力；輸出軸承輸出軸承設計彈性化，容許徑、軸向力；效率高；電動式換擋機構