漿液循環泵為防止損傷腐蝕和異物進入，所有法蘭、開孔和管嘴在船運期間得到充分保護。接觸飲用水、工業水或廢水排放的設備的所有部件，要防止玷污和腐蝕。離心式漿液泵的機械密封件不需要沖洗或密封水，要有密封元件的常規沖洗的連接措施。對于葉片為橡膠襯的泵，葉片末端的速度應限制在這類葉片正常設計要求內。循環泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。葉輪、蝸殼、軸、耐磨板（護板）、軸套、接觸漿液金屬件等過流件（包括軸、葉輪、護板、蝸殼、軸套、螺栓等與漿液接觸的金屬部件）根據磨損部位不同選用耐腐、耐磨合金或襯膠。HB型脫硫漿液循環泵的維護保養簡便，易于清洗和維修，減少了維護成本和停機時間。三級循環泵

干吸循環泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環境中的長期可靠運行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計，以防止介質泄漏。干吸循環泵采用先進的流體動力學設計，使得泵具有高效節能的特點。泵的葉輪和泵體的匹配設計使得流體能夠順暢地通過泵，減少了能量的損失。此外，泵的電機通常采用高效節能型電機，進一步降低了能耗。預冷循環泵定制HB型脫硫漿液循環泵的設計和材料選擇考慮了我國煙氣脫硫行業的特點，適用于多種脫硫工藝。

脫硫塔工作原理：脫硫循環為塔內循環方式，鍋爐含硫煙氣經風機加壓由噴淋脫硫器底部進口進入脫硫器，脫硫器底部為存液區，加裝一臺側攪拌器。塔體中部加裝三層噴淋布水裝置、兩層除霧器及三層反沖洗裝置，噴淋布水裝置為全覆蓋型，在脫硫器內充滿堿性水霧，塔內無死角。每層噴淋層安裝多個噴頭。選用選用碳化硅渦旋形噴頭，具有耐腐蝕、不易堵塞的優點。脫硫循環泵可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環泵、回收泵等。循環泵的作用:連續不新地把吸收塔收集池內的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霆化噴嘴提供工作壓力。使漿液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。

漿液循環泵按水平的末端吸入、離心式、不需密封水設計，能按工藝條件可靠連續運行，泵填料層或機械密封件的布置在進行拆換安裝時不會對系統運行造成影響。為減少泵的磨損，工作介質為石灰石漿液/石膏漿液的泵其工作轉速應低于1000r/min。防止腐蝕，在裝運之前，對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。為防止損傷、腐蝕和異物進入，所有法蘭、開孔和接管座在裝運期間得到保護。特別注意消除由于鍍鋅造成的腐蝕，設計、材料選擇和安裝把這些影響減至蕞小。接觸飲用水、工業水或廢水排放設備的所有部件，防止積污和腐蝕。HB型脫硫漿液循環泵全金屬結構使其能夠承受高壓和高溫環境，適用于脫硫系統中的苛刻工況。

工業循環泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環境中的長期可靠運行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計，以防止介質泄漏。工業循環泵的葉輪和泵體表面通常采用特殊的耐磨涂層或材料，以增強其耐磨性能。這使得泵能夠處理高粘度介質或含有固體顆粒的介質，而不會受到過多的磨損和損壞。耐磨性能的提升也延長了泵的使用壽命，減少了維護和更換部件的頻率。HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程遵循可持續發展原則，注重環境保護和資源利用。二級除塵塔噴淋循環泵公司

HB型脫硫漿液循環泵的揚程一般在50m以下，適用于不同工藝流程中的循環泵需求。三級循環泵

漿液循環泵及其附屬設備的布置方式能在不中斷整套裝置運行的情況下，便于進行操作、維修和拆卸。確保運轉件和磨損件易于拆卸更換，還滿足在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件的要求。機械密封的設計確保泵運行時對密封結構的磨損蕞小且無泄漏。軸承罩設計能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。在泵的停車期間，泵出口管線的介質倒流會引起泵葉輪的反轉，為避免危險發生，泵葉輪能在短期內適應兩個方向的轉動。泵葉輪的固定為防松結構。三級循環泵