轉料整粒機是一種在制藥、化工、食品等多個行業(yè)中廣泛應用的機械設備，以下是關于它的詳細介紹及當下運用情況：設備介紹結構設計：轉料整粒機通常由機架、錐斗、整粒機等部分組成。機架為設備提供穩(wěn)定的支撐，部分轉料整粒機的立柱可旋轉一定角度，能適應不同的制?？臻g。錐斗一般按照整粒機的物料容器設計，可將物料完全載入，無需人工額外出料。并且錐斗與機架、整粒機一體式沿立柱上下移動，方便與各種規(guī)格的混合料斗配套使用。工作原理：操作時，先將機架提升至一定高度，翻轉錐斗使錐斗向下便于和物料容器對接。然后將制粒機的原料容器從制粒設備中拉出推至錐斗下方，通過鎖緊裝置將錐斗與物料容器連接固定，防止物料泄露。接著提升錐斗，把混合料斗推入整粒機下方，設備下降，使整粒機出料口與混合料斗的進料蓋密閉對接。開啟錐斗的出料蝶閥，啟動整粒機，物料經(jīng)干整粒后落入混合料斗，完成整粒和轉移操作提升整粒效率，轉料整粒機讓物料處理更順暢。六合區(qū)智能轉料整粒機

該機筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。轉鼓式造粒機,機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體沒料產生滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 轉鼓式造粒機特點：1、成球率達70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提**燥效率；3、用橡膠工程塑料作內襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；4、產量大,動力消耗省,維護費用低.如東轉料整粒機調試高效節(jié)能，轉料整粒機為企業(yè)節(jié)省成本支出。

轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉鼓造粒機是復合肥行業(yè)的關鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復混肥的大規(guī)模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。該系列轉鼓造粒機其工作原理是：由主電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內部。經(jīng)筒體內部特殊結構的作用，將其制成顆粒，***經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉，方可實現(xiàn)大批量生產。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常。4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除安裝試車1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。一鍵操作，轉料整粒機輕松實現(xiàn)物料的整粒與轉移。

該機有設計合理的濾網(wǎng)、桿件、能粉碎大塊易碎的物料，并根據(jù)離心力原理，用特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，摩擦濾網(wǎng)桿件能軋碎篩濾堅固的粒子，同時磨碎大塊聚物。應用范圍：  1、干式、濕式顆粒均勻化、整粒。  2、團塊物料的粉碎、整粒。  3、熱敏性物料粉碎。  三、性能特點：  1、工作時發(fā)熱小，粉塵少。  2、定子篩網(wǎng)由不銹鋼加工而成，不易損壞。  3、粉碎刀與篩網(wǎng)間隙可調  四、操作與維護  1、操作規(guī)程：  使用前應調整篩網(wǎng)孔徑、回轉刀轉速和間隙等參數(shù)；使用過程中應注意物料添加量，避免篩網(wǎng)受損；使用后應及時清洗和保養(yǎng)設備。轉料整粒機，讓物料處理更加精細化、高效化。六合區(qū)智能轉料整粒機

高效穩(wěn)定，轉料整粒機是生產線上的重要一環(huán)。六合區(qū)智能轉料整粒機

轉料整粒機的工作原理主要包括以下幾個關鍵步驟：進料：物料輸入：待處理的物料通過進料口進入轉料整粒機。進料口通常配備有閥門或調節(jié)裝置，可根據(jù)需要控制物料的流量和進料速度，確保物料能夠穩(wěn)定、均勻地進入機器內部。初步整理：在進入整粒機之前，物料可能會經(jīng)過一些初步的整理或預處理，如去除雜質、篩選等，以提高后續(xù)整粒的效果和質量。破碎：機械作用：物料進入整粒機后，會接觸到破碎裝置。破碎裝置一般由旋轉的刀片、滾筒或錘頭等部件組成。當物料與這些部件接觸時，會受到剪切、撞擊、擠壓和磨碎等多種力的作用。顆粒細化：通過破碎裝置的作用，物料被逐漸破碎成較小的顆粒。這些顆粒的大小和形狀會根據(jù)破碎裝置的設計和運行參數(shù)而有所不同，但總體上會變得更加均勻和細小，為后續(xù)的篩分和整粒做好準備六合區(qū)智能轉料整粒機

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