灌封電子膠每一種裝配件來說，在為它挑選膠粘劑時必須考慮到粘合件在所期望的整個使用期中，在使用條件下必須維持的強度。重要的是強度和耐久性要求，有關的這些因素在粘接體受力情況中講到過。不同類型的膠粘劑對不同的應力及施力速率響應的差異范圍很大。熱塑性膠粘劑不適于結構應用，因其在支持較低的負載時就傾向于破壞，并且在受熱時軟化。熱塑性膠粘劑是不能經受住長時間的振動應力，雖然在短時持續試驗中它比熱固性的顯示出更大的強度。熱塑性橡膠型膠粘劑通常具有高的剝強度，但其抗張強度和抗剪強度相對的低。相反，熱固性樹脂常常用作結構膠粘劑的基本組分。結構膠粘劑在常溫下變成相對硬的膠粘層，而且保留其大部分的強度。電子膠可持續使用在-60~~200攝氏度且保持性能。云南發動機控制單元電子膠

眾所周知膠粘劑指通過界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的物質。電子膠水是膠粘劑的細分產品，主要用于電子電器元器件的粘接、密封、灌封、涂覆、結構粘接、共行覆膜和SMT貼片。電子膠水產品類型、使用范圍：電子膠水產品類型較多，包括EVA熱熔膠、有機硅膠、環氧膠、UV膠、PUR膠、導電膠、瞬干膠、聚氨酯型粘合劑、厭氧膠等。其中，硅膠、EVA熱熔膠、PUR膠產量較多，其他電子膠水產品產量相對較少。包括各種絕緣材料，屏蔽，EMI材料，防震產品，耐熱隔熱材料，膠粘制品，防塵材料制品，海棉產品及其他特殊材料，適用于電子，電器，玩具，燈飾，電訊，機械等廠家使用。太原電器電子膠電子膠具有優異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質性能。

電子膠粘劑所要求的有效應溫度范圍。在70°C以下有許多類熱固性和熱塑性膠粘劑都可使用；但在120°C時，只有少數熱塑性膠粘劑，在間歇暴露在低的施力速率的情況下可仍能經受得住。超過120°C，只適于采用具有更穩定的抗熱性的熱固性膠粘劑了，如酚醛/丁腈和環氧/酚醛。環氧化酚醛膠粘劑、三聚氰酸環氧膠粘劑、二苯酮四酸二酐固化的雙酚A環氧膠粘劑，都能在200-260°C空氣中使用。有機硅膠粘劑通常可在200°C長期使用，只是粘接強度不高。在350°C以上的溫度可以彩聚酰亞胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡嚨類的膠粘劑，聚酰亞胺可短時用于480°C，而聚苯并咪唑可短時用于°C。

電子膠的固化速度，可以根據產品的工藝要求而調整紫外光的能量來控制固化所需要的時間，在搭配點膠機進行點膠的時候，流水線速度可以自由調節。效率大幅度提升，電子膠本身固化時間快，點膠機智能化是快上加快，省時間省人力成本。電子膠的粘度分析，粘度是指液體受外力的影響時，其分子產生摩擦阻力的量度，我們把這叫做粘度，其摩擦力度越大，流動性越小，粘度就越大，反之，其摩擦力越小，流動性越好，電子膠粘度就越低，粘度的單位是mPa.s。粘度的大小主要是為了滿足各種客戶的需求，因為每一個產品的結構都不一樣，所需要的粘度也不一樣，電子膠的粘度對粘接的強度是沒有直接影響的，這種理解是錯誤的。電子膠是防止環境污染的有效屏障。

電子膠具有粘接性好，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐老化性能，普遍用于耐溫要求高的元器件的粘接和密封，屬脫酮肟型單組分室溫固化硅橡膠，不適用于銅和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，普遍用于電熨斗、電飯煲、電炸鍋、發熱管、高溫空氣過濾器、高溫烤箱、高溫管道等高溫產品的粘接密封等。應用于敏感元器件的固定和粘接，儀表防震防潮、汽車電子、家用電器等的密封和粘接。管高壓楔及頸管的粘接與密封，像管與偏傳線圈的粘接與固定。能光伏組件鋁框的密封及接線盒與TPT、TPE背膜的粘接密封。以及冷凍設備的加固密封。髙檔燈飾行業的粘接密封。電子膠的類型和使用有哪些？逆變器電子膠生產商家

為什么要使用OCA光學電子膠？云南發動機控制單元電子膠

隨著電子膠在各個行業的不斷普遍深入使用，其功能也越來越趨于多元化，而且呈現出不同行業也具有各自的需求特點，表現出了明顯的與行業或產品性能相關的特殊功能，這些特殊功能對電子膠就提出了新的需求。如在光學和光通訊行業電子膠的透光率、耐黃變性能、長期耐高低溫等穩定性能也是目前對于電子膠粘劑提出了新的要求。電子膠是一種性能穩定，不溶于水的高活性吸附材料，通過接觸粘接物品的表面水分子或者空氣中的水分子而固化的高性能粘接劑。電子膠一般可以在多種材料中達到粘合的功能，比如實現金屬、皮革、玻璃不同材料之間的粘合。云南發動機控制單元電子膠

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