導電膠/電子膠粘合劑。在組件之間創建導電和導熱連接。應用之一是EMI屏蔽。導電膠常溫固化，具有優良的填充性。導電膠的粘度堪比花生醬，可用于填充凹凸不平的表面。該產品由含80%銀的雙組分環氧基膠水組成。它是一種可應用于金屬（銅、鋁、不銹鋼、黃銅等）、陶瓷和大多數塑料的糊狀物。結構是一種基于雙組分環氧樹脂的無溶劑銀顏料粘合劑。特色，該套件創建了具有出色導電性的強連接。它旨在連接對溫度敏感的組件。應用，旨在連接溫度介于20°C和80°C之間的部件。粘合劑可以使用分配器或通過絲網印刷來施加。用于：無法焊接的粘合元件，需要優良導電性的連接，必須具有導熱性的連接，修復不可焊組件，將物體粘合到需要導電連接的塑料外殼上，扁平電纜、SMD元件等的修復。電子膠可以用在PCB敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接。南昌LED驅動電源電子膠

產生氣泡的原因一：調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中。灌膠過程不當也極易將空氣帶入膠液中。原因二：固化過程中產生的氣泡，固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大，電子灌封膠中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。消除氣泡的方法：1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，適合規模生產。2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。3、采用低粘度的灌封電子膠，因為低粘度硅膠的更容易排氣泡。南昌LED驅動電源電子膠電子膠使用時的固化過程是一個從表面向內部的固化過程。

電子膠的固化過程是從表面向內部固化，在24小時內（室溫及55%相對濕度），膠將固化2~4毫米的深度，如果部位膠體較深，尤其在不容易接解到空氣部位。完全固化的時間將會延長，如果溫度、濕度較低，固化時間也將延長。電子膠應密封貯存?；旌虾玫哪z料應一次用完，避免造成浪費。因為電子膠屬非危險品，但勿入口和眼。若不慎進入口眼，應及時用清水清洗或到醫院就診。存放一段時間后，膠體可能會有所分層。請攪拌均勻后使用，不影響性能。從液體硅橡膠過渡到電子膠是通過基礎聚合物分子中乙烯基（或烯丙基）與交聯劑的分子中的硅氨基CSi-H在鉑催化劑的存在下發生氫硅加成反應而引起的。

電子膠是固定電子原器件粘接，密封及灌封的理想材料。一般用于電器模塊灌封保護和戶外LED顯示屏灌封保護。作為電子元件、半導體器材、電子電器設備的粘接和密封材料。飛機座艙、儀器艙、機器制造中相關部位的密封材料。用于制作手板模型設計，PVC塑膠模，水泥制品模具，熔點合金模，合金玩具工藝。文物復制，鞋底模具制造，移印定位保護，電子設備抗震。使用電子膠時，要將被粘或被涂物表面整理干凈，除去銹跡、灰塵、油污等。擰開膠管蓋帽，裝上塑料膠嘴，用刀片在膠嘴上按所需尺寸開口，將膠液擠到需要涂膠部位即可，將涂裝好的部件放置于平穩處。電子膠經震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。

使用電子膠時，若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫院檢查。電子膠中毒一般發生在加成型電子膠上，中毒后電子膠會出現不固化的現象，所以使用加成型電子膠時應避免與含磷、硫、氮的有機化合物接觸，或與加成型電子膠同時使用聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化硅橡膠等產品，防止發生中毒不固化現象。常用的電子膠清洗劑主要有酒精、丙同、白酒等等，記得在用時都要稀釋涂。由于冬天氣溫很低，造成電子膠在混合后固化很慢甚至長時間不固化，所以我們可以提高固化的溫度，可以將灌好膠的產品放在25攝氏度烘箱里固化。電子膠可以用于普通小型或薄層的灌封。南昌LED驅動電源電子膠

電子膠在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。南昌LED驅動電源電子膠

LED電源電子膠：1、攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉，具體現象為出現很多很小的氣泡。這種原因產生氣泡的解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。預熱要灌封的產品會有助于空氣的逸出。2、潮氣和固化劑的反應產生了氣體，具體現象為出現很大的氣泡。（1）固化劑原因，主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。（2）灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱后重新進行試驗。3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在干燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質。南昌LED驅動電源電子膠

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