煙道換熱器是一種在大型工廠使用的煙氣換熱設備，因為多加裝在有煙道設備中，所以也被稱為煙道換熱器。煙道換熱器也是普通換熱器中的一種，只不過換熱器介質一般為氣—氣或氣—液。煙道行業(yè)余熱情況在工業(yè)窯爐的煙道中，煙氣的余熱溫度普遍較高，能接近上千度。這些煙氣還含有大量的污染成分，焚燒顆粒，需要治理后才能排放，而高溫不利于治理，也會損失大量熱能資源，所以我們需要用換熱器先將這部分余熱進行回收，然后做煙氣凈化處理，將回收的有余熱作為助燃風再次使用到焚燒室，從而節(jié)省大量的能源。水冷煙道通過水的循環(huán)往復，將煙氣中的熱量轉移到水中，實現(xiàn)煙氣的冷卻。江蘇轉爐汽化水冷煙道設備

為了改善現(xiàn)有脫硫廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的固廢、運行維護費用高、故障點多等問題，經(jīng)過比對，結合水泥行業(yè)窯頭煙氣廢熱充足、水泥熟料對鹽分固化效果好的特點，本文認為煙道蒸發(fā)技術適用于水泥行業(yè)，提出水泥行業(yè)脫硫廢水篦冷機煙道蒸發(fā)技術。本工藝技術路線中，前面兩個階段將脫硫廢水濃縮減量，產(chǎn)水回用，終廢水濃縮液則噴入篦冷機煙道，水分蒸發(fā)后隨窯頭煙氣帶走，結晶鹽進入水泥熟料，終隨水泥一起固化，以達到零排放的效果。本技術不僅能有效處理廢水預處理過程中產(chǎn)生的固廢，且能夠縮減投資及運行維護成本，減少故障點，降低設備結垢、堵塞風險；還能消除廢水直接噴入篦冷機煙道，因水量超過熱煙氣承受能力、煙氣溫度下降過快，導致影響其他設備運行或者影響主產(chǎn)品質量的不利因素。甘肅耐高溫水冷煙道設備水冷煙道的維護保養(yǎng)工作包括清洗水管、檢查水泵、監(jiān)測水質等，以保證其長期穩(wěn)定運行。

對于大型燃煤鍋爐來說，煙道擋板門是一項很重要的配件，它的質量好壞與運行穩(wěn)定性直接決定了煙氣會不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。往更深層次也會影響鍋爐其他配套設備的使用壽命。相比于市面上大多數(shù)采用舊款絲杠執(zhí)行器驅動結構或液壓油缸驅動結構的煙道擋板門來說，電動減速機加齒輪齒條驅動結構的設計可以使擋板門在開閉的過程中更為順滑。電機轉速通過減速比為500:1的減速機進行減速后扭矩可達20噸，足以應對任何工廠環(huán)境的實際使用工況。雙側齒輪齒條結構位于煙道擋板門兩側框架上方，對比液壓油缸式擋板門運行更加平穩(wěn)，不會出現(xiàn)因煙道灰塵堆積導致的擋板門在開閉過程中會出現(xiàn)的卡澀、抖動問題。擋板內部由于少了油桿組件的存在，所以填充了硅酸鋁隔熱防腐材。，既避免了擋板因兩側溫差大會出現(xiàn)的擋板熱變形問題，還很大延長了擋板門的使用壽命，一舉兩得。全新設計的底部清灰槽裝置避免了煙道擋板門在經(jīng)過長時間使用后，煙氣中的灰塵堆積于擋板門底部而導致的擋板門無法關閉到位造成的煙氣泄漏問題，進行檢修維護時也更加方便。

廢鋼預熱+水冷電爐煙氣冷卻的另一種方案為廢鋼預熱+水冷。先利用電爐煙氣預熱廢鋼，之后800～500℃的高溫煙氣再經(jīng)過燃燒沉降室、噴霧冷卻器冷卻后進入布袋除塵器，其后續(xù)工藝和水冷+機力風冷相同。因此該種方式也存在較大部分煙氣余熱未利用，噴入大量冷水，增加除塵負荷等問題。同時該技術在二惡英排放、廢鋼預熱效果等方面仍存在問題。水冷+熱管余熱鍋爐該方案中，機力風冷器前流程與水冷+機力風冷相同，只以熱管余熱鍋爐替代機力風冷器，將原來通過機力風冷器排放到大氣中的余熱加以回收利用，產(chǎn)生蒸汽。2006年投產(chǎn)的山鋼集團萊蕪鋼鐵集團有限公司50t電爐余熱回收系統(tǒng)便屬于該種形式。水冷煙道的使用可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)對空氣質量的污染，保護生態(tài)環(huán)境。

余熱鍋爐，是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、加料管（下料溜）槽、氧口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。各個煙道之間均用法蘭連接。水冷煙道的運行成本相對較低，維護和清潔工作也相對簡單。浙江耐高溫水冷煙道多少錢

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