點膠設備在手機加工生產方面屬于比較普遍的自動化設備了,現目前手機多采用自動點膠機實現手機邊框的粘接貼合,目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業,因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性,同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果,這也就解決了手機長時間使用發燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機,是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠,來固定貼片元件,固化后再經過波峰焊,點膠的自動化程度高,操作簡單,維護方便。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式,實現了三軸聯動的工作模式,可以實現空間內不同位置的點膠操作,保證了精確的點膠位移,提高了產品的點膠質量。超長不銹鋼針頭,不銹鋼針管;龍華點膠機點膠針頭
有的時候,工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現拉絲的現象,點膠出現拉絲現象那么粘接就會出現溢出、局部粘接不牢固的現象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現拉絲的問題呢?首先:確保使用的熱熔膠是否有問題,通常點膠出現問題一般要對膠水進行排查,目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠,這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業工序已經很成熟。 其次:排除膠水的問題之后,要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到,因為熱熔膠原有的屬性,所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業。再次:點膠針頭距離點膠工件的距離太遠,這個距離要合理的進行程序的設計,可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設計合理的點膠程序,來杜絕拉絲現象的產生。毛刷點膠針頭廠商相對于流動性較好的膠水,可從小針頭開始選擇,然后壓力慢慢增加,速度由快到慢。
電子行業里的手機按鍵點膠,手機電池封裝,筆記本電池封裝,電腦揚聲器/受話器,線圈點膠,PCB板邦定封膠,IC封膠,喇叭外圈點膠,PDA封膠,LCD封膠,IC封裝,IC粘接,機殼粘接,光學器件加工,電路元件與基板粘接,印制線路板涂膠都是需要用到點膠機這個設備。除了在電子行業里面,照明行業中的led熒光粉點膠,LED驅動電源導熱灌封,硬燈條、軟燈條灌封,球泡燈、照明燈等密封,LED路燈粘接密封 洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封, led燈座灌封,LED射燈罩與燈杯的粘接密封與點膠機的運行是密不可分的。 點膠機的使用讓各種應用的操作中得到了許多的方便,如果沒有點膠機的運行,很多行業的設備措施是無法達到市場的標準。在合理的使用下,點膠機不會造成太多的環境影響。既不會污染大自然的環境,也能夠減少不必要的浪費。
在全自動點膠機的點膠作業中,點膠針頭會因為膠水特性和點膠加工工藝等原因出現堵塞。比如說使用膠水稠度底,就不容易凝固,也就不容易發生針頭堵塞現象;粘度高,針頭很快就堵住了。怎樣預防點膠機針頭出現堵塞現象,避免對全自動點膠機的生產效率帶來影響。
1.提高溫度可以防止針頭堵塞;
比如熱熔膠使用全不銹鋼點膠針頭,膠水只要加熱就能熔化,所以只要讓加熱器加熱到一定溫度,就不會發生針頭堵塞現象。
2.保持點膠的連貫性可以防止針頭堵塞;
像用快干膠來加工點膠產品時,在常溫下快干膠是快速固化的,如果在點膠過程中中斷點膠的話,就很容易把針頭堵塞,所以應該保持點膠的連貫性。
3.不使用膠水時,需要把膠水拿下來保存才可以防止針頭堵塞;
例如AB膠,它的固化速度相對來說比較慢,不會那么快發生堵塞現象,但是如果長時間不操作,還是會發生堵塞現象的,所以這時候就需要把混合嘴取下,再把膠水保存好,以免堵塞整個出膠針口。
4. 使用納米鍍層點膠機針頭;
點膠機鍍膜針頭是采用進口不銹鋼打造,精度高、耐磨損、使用壽命長,內部的錐形設計可以防止在臺階部分造成材料堵塞和硬化,維持材料的高流動性。
因為底座上有兩個小耳朵能卡住針筒,所以得名。機械噴射器則以一種獨特的方式工作,將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小于0.1mPa,像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產生壓力,將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術的優點在于,在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力,這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術。然而,在噴射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時,如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結劑以及液晶,機械點膠噴射器得到了很好的應用。針頭選擇從小至大,點膠速度由快至慢,壓力調節由小至大。點膠針頭參數
塑膠座精密點膠針頭:規格從14G-34G;龍華點膠機點膠針頭
主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時刻越長,出膠量越多; 在同等條件下;設備運轉速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素:依據作業經驗,膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定,實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應,壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點,從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。龍華點膠機點膠針頭
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