對(duì)我們的操作人員來說，每天在使用機(jī)器的時(shí)候，多多少少都會(huì)遇到一些日常問題，在這個(gè)時(shí)候，我們就要知道，它的解決方法是什么？點(diǎn)膠機(jī)就是其中的一個(gè)，那么點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的日常問題具體是什么？ 膠嘴堵塞怎么辦？原因：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。 解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。 膠閥滴漏怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過長(zhǎng)或者過窄，管口氣壓不足，點(diǎn)膠流速過慢。解決方法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4” 改為3/8”，管路若無(wú)需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。劃圓點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、喇叭點(diǎn)膠機(jī)；熱熔膠平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)

著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對(duì)電子產(chǎn)業(yè)中的**點(diǎn)膠技術(shù)(自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī))的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點(diǎn)膠，或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級(jí)。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動(dòng)過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。點(diǎn)膠噴射技術(shù)使用一個(gè)壓電器在一個(gè)半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對(duì)焊膏進(jìn)料的點(diǎn)膠供應(yīng)來說是開放的，供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵。當(dāng)材料被壓入該腔中，壓電駐波運(yùn)動(dòng)將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去，速度高達(dá)500個(gè)液滴每秒。龍崗點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)每個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)一般可配5個(gè)以上點(diǎn)膠頭，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠效率跨越式提升。

針對(duì)pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢(shì)使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問題，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。

點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試：VAV線性模組廠家表示在事情現(xiàn)實(shí)中，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠歷程中，應(yīng)憑據(jù)PCB上焊盤巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤巨細(xì)相差不大，可以選取統(tǒng)一種針頭，但是對(duì)付相差懸殊的焊盤就要選取差別針頭，如許既可以包管膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以進(jìn)步生產(chǎn)服從（旭通點(diǎn)膠機(jī)）。差另外點(diǎn)膠機(jī)接納差另外針頭，有些針頭有肯定的止動(dòng)度。每次事情開始應(yīng)做針頭與PCB間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。在點(diǎn)膠機(jī)封裝生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝殘缺：膠點(diǎn)巨細(xì)不及格、拉絲、膠水感化焊盤、固化強(qiáng)度欠好易失片等。辦理這些題目應(yīng)團(tuán)體研究各項(xiàng)技能工藝參數(shù)，從而找到辦理題目標(biāo)措施。無(wú)論膠粘劑的粘度變化與否，膠點(diǎn)始終恒定。

隨著科技的先進(jìn)發(fā)展，很多醫(yī)療設(shè)備都和數(shù)據(jù)相結(jié)合，醫(yī)生通過得出的數(shù)據(jù)報(bào)告分析病人的身體健康狀況。我們可以發(fā)現(xiàn)很多醫(yī)療設(shè)備上都有許多小小按鍵，每一個(gè)功能按鍵都有大作用。為了更好的保護(hù)醫(yī)療器械上的按鍵功能，往往會(huì)給按鍵覆上透明膜，或是給按鍵涂膠以保護(hù)表面磨損程度。醫(yī)療器械按鍵點(diǎn)膠的工藝要求非常高，由于醫(yī)療器械的不同功能按鍵大小也是不同，甚至同一臺(tái)設(shè)備的按鍵大小都是不一致，因?yàn)樵谑褂米詣?dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行涂膠時(shí)，涂膠路徑和出膠量大小要嚴(yán)格控制，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的速度也不宜過快。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制。熱熔膠平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)

自動(dòng)回吸點(diǎn)膠機(jī)、拔碼循環(huán)點(diǎn)膠機(jī)。熱熔膠平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)

全自動(dòng)數(shù)控點(diǎn)膠機(jī)SP8000、◆技術(shù)規(guī)格TECHNICAL DATA、電源：AC 220V±10%/50Hz、AC 110V±10%/60Hz(可以內(nèi)部轉(zhuǎn)換）消耗功率：<12W、空氣源：比較大0.99MPa(潔凈無(wú)潤(rùn)滑的干燥空氣）、吐出壓力調(diào)節(jié)范圍：0.05MPa--0.99MPa、功能模式：手動(dòng)模式及16種自由設(shè)定方式、吐出時(shí)間調(diào)節(jié)：自動(dòng)定時(shí)吐出0.01S-99.99S/0.001S- 9.999S兩組、吐出時(shí)間顯示：四位LED顯示，可隨意微調(diào)吐出量、吐出間隔時(shí)間調(diào)節(jié)：0.1-9.9S、真空回吸功能：可調(diào)節(jié)負(fù)壓控制至600毫米汞柱、

重復(fù)精度及吐出頻率：精度：+0.01% 頻率：>800次/分、最小吐出量：0.0001ml、外形尺寸：235mmx225mmx63mm、重量：<3kg。

熱熔膠平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)

深圳市世博電子有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市世博電子供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！