機械噴射器則以一種獨特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術的優點在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術。然而，在噴射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時，如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結劑以及液晶，機械點膠噴射器得到了很好的應用。LED行業用的基本都是計量式的，它的膠量精確度可以達到萬分之一；精密點膠機uv膠

點膠機，很多人又叫它打膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機，是專門對流體進行控制，將流體滲入產品內部或者滴附于產品表面的機械設備。憑其高速度以及對膠劑粘度的低靈敏度，來替代作業員的雙手，實現了機械化生產并**提高了生產效率和質量。點膠機又可以分為三大類：較早類是單組份點膠機（包含點膠控制器，桌面式點膠機，落地式點膠機）；第二類是雙組份點膠機（包含半自動雙組份點膠機，全自動雙組份點膠機）；第三類是非標準點膠機。精密點膠機uv膠液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。

灌膠機可滿足的膠水(glue)應用需求：豆漿機底部涂膠使用的雙液類型的環氧(Oxygen)樹脂(Resin)(Epoxy resin)膠，這款膠水(glue)具備著抗腐、粘性強、耐高溫等等，屬于較為適合豆漿機底部涂膠使用的膠水之一，如果您需要使用其它的膠水，我們根據您的要求更換點膠配件，價格其實是差不多的，無論是熱熔膠、ab膠等等，都可以滿足您的點膠需求，這就是非標版工業點膠機的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，可以根據您的需求進行配置相應的灌膠機配件。點膠設備業內對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。

位于背部的SETUP四位吐出時間編程器拔碼開關，通過拔動其可作16種吐出方式先擇。模式設定如下： 模式開關狀態吐出方式及工作對應功能S1S2S3S4。 F1OFFOFFOFFOFF踩住腳踩開關，恒定持繼吐出：松開停止吐出。F2ONOFFONON踩一次腳踩開關，按設定時間理續吐出：再踩一次停止吐出。F3OFFONONON踩住腳踩開關，按設定時間速續吐出：踩開停止吐出。F4ONONONON自動定時間連續吐出，踩住腳踩開關，松開關續上。F5ONOFFOFFOFF踩動腳踩開關，按設定時間吐出一次。F6OFFONOFFOFF踩動腳踩開關，按設定時間吐出二次。F7ONONOFFOFF踩動腳踩開關，按設定時間吐出三次。F8OFFOFFONOFF踩動腳踩開關，按設定時間吐出四次。F9ONOFFONOFF踩動腳踩開關，按設定時間吐出五次。F10OFFONONOFF踩動腳踩開關，按設定時間吐出六次。F11ONONONOFF踩動腳踩開關，按設定時間吐出七次。F12OFFOFFOFFON踩動腳踩開關，按設定時間吐出八次。F13ONOFFOFFON踩動腳踩開關，按設定時間吐出九次。F14OFFONOFFON踩動腳踩開關，按設定時間吐出十次。F15ONONOFFON踩動腳踩開關，按設定時間吐出十一次。F16OFFOFFONON踩動腳踩開關，按設定時間吐出十二次。注：除F1模式，其它模式必設間隔時間才工作。噴涂式自動點膠機（此點膠機采用噴膠閥，在線式作業，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，，絕緣作用）。

根據膠水類型和特質，自動點膠機的型號也是多種的。譬如熱熔膠，在常溫下熱熔膠是固態的，需要在一定溫度下熱熔膠才具有流動性和黏連性，因此使用熱熔膠自動點膠機都有一個**的氣壓溫控裝置和一個可直接加熱的點膠加熱頭。

膠水的黏稠度和流動性不一樣也是影響自動點膠機配置裝備的因素。因此在購買自動點膠機的時候，須了解清楚自身使用膠水的參數性質等等。

回歸到自動點膠機工作來講，點膠機和產品密不可分。產品的尺寸參數決定的自動化點膠設備機臺大小。只要有了擺放產品的機臺，*需一臺自動點膠機可以根據不同規則、不同大小的產品統統完成自動點膠作業。換句話說，只要產品能擺在自動點膠機上，無論產品如何變化，操作人員都可使用自動點膠機的編程程序來實現自動點膠。

點膠均勻穩定，不漏膠、不拉絲、持續工作長等等都是自動點膠機的優點，自動點膠機具有人工不可比擬的優勢條件。 適用于LCD，液晶模塊精密點膠，在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用**為***。精密點膠機uv膠

可按需升級為在線機器人，用于各種自動化裝配；精密點膠機uv膠

主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時刻越長，出膠量越多； 在同等條件下；設備運轉速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素：依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。精密點膠機uv膠

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