回轉圓筒干燥機，回轉窯干燥設備概況：HZG系列回轉圓筒干燥機是較早的干燥設備之一，目前仍然被普遍應用在化工、醫藥和食品等領域。本干燥系統主要有供熱部分、加料器、回轉窯干燥主機、風機、除塵器、控制電柜等部分組成。回轉滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動,回轉滾筒干燥機在筒體內經過熱風或者熱壁面經行熱交換而完成干燥,經過干燥后,再用旋風除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。浙江河沙回轉滾筒干燥機現貨直發

回轉滾筒干燥機工作原理主要涉及供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜等組件。脫水后的濕物料從干燥機一端投入，通過抄板器在滾筒內均勻分布與分散，與并流（逆流）熱空氣充分接觸，加速干燥過程。物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流作用下，可控運動至另一端星形卸料閥排出成品。對于并流式干燥機，空氣出口溫度通常高于物料出口溫度約10-20℃；逆流式干燥機出口溫度設計時可采用100℃作為參考。常規直熱式回轉滾筒干燥機筒體直徑一般為0.4～3m，長度與直徑之比通常為4～10，圓周速度為0.4～0.6m/s，空氣速度在1.5～2.5m/s范圍內。此設備類型適用于多種干燥需求，提供高效穩定的干燥效果。浙江河沙回轉滾筒干燥機現貨直發滾筒烘干機以其高效性、節能環保、適用性廣、操作簡單和烘干均勻等優點。

回轉滾筒干燥機適用物料:回轉滾筒干燥機可以普遍運用于化學工業、冶金、礦山等行業大顆粒，大比重物料干燥。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如:HP發泡劑、酒糟渣輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣要求低溫干燥，且需大批里連續干燥的物料.農業、詞料、肥料行業，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

滾筒干燥機及回轉筒干燥機型號繁多，不同干燥設備企業生產主打系列亦有差異。以HZG轉筒式烘干機為例，此類設備處理量大、操作簡便、烘干效果佳，物料與熱風直接接觸，通過對流傳熱進行干燥。按照熱風與物料流動方向，分為并流式和逆流式。并流式中熱風與物料移動方向相同，入口溫度較高，接觸濕含量較高的物料，產品溫度大致保持濕球溫度；逆流式中熱風與物料移動方向相反，適用于耐高溫物料，熱利用率高。而滾筒烘干機托輪結構設計合理、潤滑方式多樣化，可以使倫托不容易出現磨損、短軸等現象，提高了拖輪的使用年限。主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

工作原理：回轉滾筒干燥機的工作原理是通過傳導、對流和輻射方式，將濕料的水分蒸發掉，使其達到干燥狀態。具體來說，濕料進入干燥機后，被分散在回轉滾筒中，隨著滾筒的轉動不斷地接觸到熱氣體，水分便逐漸被蒸發。應用領域：回轉滾筒干燥機普遍應用于化工、食品、冶金、建材、制藥等工業領域，可以對各種濕度、粘度的物料進行干燥處理，尤其是對粘度大、難以干燥的物料具有很好的效果。同時，其缺點也不容忽視：1. 設備結構復雜，制造難度大；2. 初始設備投資較高，維護成本也不低。回轉滾筒干燥設備，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。深圳粉煤灰回轉滾筒干燥機

操作費用相對較低，這是因為它能保持穩定的運行狀態，減少了因維護或故障導致的額外成本。浙江河沙回轉滾筒干燥機現貨直發

回轉滾筒干燥機工作原理：濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。特點：轉筒干燥設備機械化程度高，生產能力較大；流體通過筒體阻力小，功能消耗低；對物料特性的適應性比較強；操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。浙江河沙回轉滾筒干燥機現貨直發