在電子制造、印刷包裝、膠粘劑固化等領域使用的傳統UV固化設備主要使用汞燈為光源，其光源波長不一致，壽命短，能耗高、熱損傷風險大、操作復雜等難題。鴻遠輝科技的UVLED固化箱為突破傳統固化痛點與創新突破，采用韓國首爾進口UVLED燈珠，減少90%以上紅外熱輻射，以365nm高精度波長、800mW/cm2超高光強與智能化控制為重點，即開即用，無需預熱，零秒響應，明顯提升產線節拍效率。重新定義工業固化效率與安全性，助力企業降本增效。UVLED固化箱適用面廣、質量可靠、使用安全、操作方便。uv紫外固化箱

UV固化不需要熱源、不含溶劑，并且能快速固化(固化時間可少于一秒)。UV固化整個固化體系為無溶劑體系，即無溶劑配方，無VOC(VolatileOrganicCompound揮發性有機物質)，這一方面適應環境污染法規的要求；另一方面，UV固化能給投資者帶來經濟效益，如高生產率及高工序產量，可實現四百米/分的線速，并可減少原材料和成品的倉儲。正因為如此，所以這種技術一面世便受到許多應用廠商的青睞，這也正是這種技術得到迅速推廣和運用的主要原因。UV油墨印刷適應性穩定，可以提高印刷生產率，這是當今市場賺錢的根本。UV油墨對多數產品而言都很耐久，結合柔印機的速度和輪轉絲印白色不透明性，能產生高沖擊力的標簽產品。上海多功能固化箱鴻遠輝科技擁有多項發明和實用新型專利技術以及軟件著作權證書。

鴻遠輝科技的UVLED固化箱支持連續化、自動化生產流程，大幅提升產能。設備可靈活適配不同生產需求，無論是小批量定制還是大批量標準化生產，均能實現“零延遲”固化，生產效率提升高達50%以上。可以說是高效生產，賦能自動化流水線新可能。相較于傳統固化設備，其即開即用的特性無需預熱，且固化時間只需數秒至數十秒，尤其適用于印刷、電子元器件封裝、汽車涂裝等對時效性要求嚴苛的場景。在工業制造領域，效率與環保的平衡始終是企業的主要訴求。作為UVLED固化技術的供應商，深圳市鴻遠輝科技有限公司推出的UVLED固化箱，憑借其智能化、高效化與綠色化的特性，正成為各行業生產線升級的不可少的選擇。

鴻遠輝科技品牌的主要競爭力，技術強，產品矩陣豐富。鴻遠輝科技擁有UVLED固化箱、雙軌道式UVLED固化機、可調式UVLED固化箱等多類產品，覆蓋從實驗室到大規模生產的全場景需求。鴻遠輝科技的UVLED固化箱產品的四大優勢，高效節能：光電轉化率超80%，功耗≤1.2kW，比傳統設備節能50%以上；安全環保：無汞設計，符合RoHS標準，零污染零排放；精細可靠：門禁感應+雙計時模式，確保操作安全與工藝一致性；緊湊設計：光源尺寸可定制，適配大中小型化產線，空間利用率提升；UVLED固化箱的輸出波段集中，光電轉化率高，節能省電，固化速度快，生產效率高。

UVLED固化箱通常包括以下組成部分：1.UVLED光源：UVLED固化箱采用紫外LED作為光源，發出短波紫外光(通常在365納米至405納米之間)。這些LED光源具有較高的能量密度和照射強度，能夠有效地激發光敏劑并引發光化學反應。2.固化室：固化室是放置待固化物品的空間。通常采用封閉式結構，以防止紫外光泄漏和外部干擾。固化室內通常配備反射材料，以提高光的利用率和均勻度。3.輸送系統：UVLED固化箱通常配備輸送系統，用于將待固化物品在固化室內進行移動。輸送系統可以是傳送帶、轉盤或其他形式的移動裝置，以確保物品在固化過程中均勻接受紫外光照射。4.控制系統：UVLED固化箱配備控制系統，用于調節光源的開關、光強度和曝光時間等參數。控制系統通常具有用戶界面，允許操作人員進行設定和監控固化過程。UVLED固化箱輸出單波段波長包括365、385、395、405和410nm等幾款。斗門區大功率固化箱

UV印刷具有生產速度提高、產品性能改善、質量優化、環保達標、成本降低、能耗減少等諸多優點。uv紫外固化箱

在工業制造領域，高效、環保的固化技術已成為提升生產效率和產品質量的關鍵。UVLED固化箱憑借其緊湊設計、靈活操作和快速固化特性，正逐步成為電子、醫療、印刷等行業的推薦設備。作為行業內的相關企業，深圳市鴻遠輝科技有限公司將通過持續創新與技術深耕，為全球客戶提供多樣化的解決方案，助力行業升級。鴻遠輝科技的產品追求高效節能，智造未來，UVLED固化箱賦能行業升級。鴻遠輝科技的UVLED固化箱的主要應用場景目前在電子行業、醫療與實驗設備、印刷與包裝、精密光學與3D打印等；uv紫外固化箱