無惰性氣體消耗。一方面，旁軸送粉激光熔覆技術一般采用重力送粉器，不需要消耗惰性氣體；另一方面，由于采用預置送粉，氣流會影響粉末的預置與堆積，所以熔覆頭沒有專門的惰性氣體保護功能。因此，旁軸送粉激光熔覆技術除了需要使用壓縮空氣以外，不需要消耗其他氣體。從成本的角度而言，節省了較多的惰性氣體成本；從技術較多而言，該技術對粉末材料的抗氧化性有一定的要求，限制了其應用領域。旁軸送粉激光熔覆技術由于效率高、成本低，一般應用于液壓油缸、軋輥等面積較大、形狀簡單的零件表面熔覆與增材再制造。預置式激光熔覆是將熔覆材料置于基材表面的熔覆部位，采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉或絲形式加入。濟南品質激光熔覆技術怎么用

激光熔覆特點：熔覆層稀釋度低但結合力強，與基體呈冶金結合，可***改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性，從而達到表面改性或修復的目的，滿足材料表面特定性能要求的同時可節約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。熔覆材料：應用***的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基、鈦合金、銅合金、顆粒型金屬基復合材料，陶瓷材料等。曲阜本地激光熔覆技術制造價格一，對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等；

同軸送粉激光熔覆技術特點：自由度高、容易實現自動化。由于其熔覆時向任意方案移動均可得到形貌一致、質量相同的熔覆層，因此其熔覆方向沒有限制，配合工業機器人或多軸運動機床可以進行任意路徑或任意形狀零件的表面熔覆，作為3D打印的打印頭時，可進行激光同軸送粉3D打印。熔池惰性氣體保護效果好。由于送粉方式為氣載送粉以及在熔覆頭上設置有專門的惰性氣體流道，熔覆過程中熔池處于良好的局部惰性氣體氛圍中，熔池及熔覆層氧化少，熔覆層中氧化物夾雜較少。熔池小、粉末受熱均勻、熔覆層抗裂性好。同軸送粉激光熔覆的光斑尺寸一般為∮1-∮5mm，同時粉末與光束均勻接觸，熔覆過程中的熱量傳遞更均勻，因此熔覆層抗裂性好。特別是對含碳化鎢等陶瓷顆粒的符合材料的熔覆，容易制備無裂紋、碳化鎢分布均勻的覆層。由于同軸送粉激光熔覆技術的上述特點，其通常應用于主軸、齒輪、箱體等高精度零件、復雜形狀零件的表面熔覆改性和增材再制造。同時，基于同軸送粉激光熔覆技術的金屬3D打印主要應用于大型零件的凈近成型以及梯度材料的制備。

激光熔覆具有以下特點：（1）冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等。（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；（3）熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內。（4）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，（6）能進行選區熔敷，材料消耗少，具有***的性能價格比；（7）光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷；（8）工藝過程易于實現自動化。陶瓷涂層在高溫下有較高的強度，熱穩定性好，化學穩定性高，適用于耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。

激光熔覆機的主要特點:1)冷卻速度快(高達106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相,如非穩相、非晶態等。2)涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,激光熔覆機通過對激光工藝參數的調整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;3)激光熔覆機熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內。4)粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;5)激光熔覆機熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,6)能進行選區熔敷,材料消耗少,具有***的性能價格比;7)光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;8)激光熔覆機工藝過程易于實現自動化。（2）熔覆材料的設計與開發。棗莊本地激光熔覆技術哪家好

該技術又可稱為激光熔化沉積、激光金屬沉積、激光直接熔化沉積等 。濟南品質激光熔覆技術怎么用

**初，激光器價格昂貴，對技術員來說激光熔覆技術是高昂的投資。然而，新的激光類型，如二極管、光纖和碟片，已經發展到越來越負擔得起激光熔覆技術的費用。相比于傳統的二氧化碳或YAG激光，這些新的激光需要更少的維護，并具有高電效率，以及沒有敏感零件或光學器件。因此，在過去五年投資成本已經相繼減少了大約一半。近年來，石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天各行業設備老化、工件磨損、報廢，企業需要大量資金更換生產設備的零部件。同時，隨著激光再制造技術在石油、電力、航天航空等行業應用的推廣及普及、智能高效激光再制造系統的成功開發，預計激光再制造市場可達到上千億的行業規模。濟南品質激光熔覆技術怎么用

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