煤礦綜采液壓支架是礦山機械的重要設備,承載著工作安全,它的組成、特點及工作原理如下:一、煤礦用綜采液壓支架的特點:具有結構強度高、支護性能好、移架速度快、安全可靠等優點,能使采煤工作面達到高產量、高功效和高回采率,減輕勞動強度,降低成本和掘進率,實現安全生產。二、液壓支架工作原理:液壓支架是依靠高壓液體、立柱和相應的動力千斤頂可實現升架、降架、推溜、移架四個基本動作。三、液壓支架組成:由承載結構件、執行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動介質組成。液壓支架是依靠高壓液體、立柱和相應的動力千斤頂可實現升架、降架、推溜、移架四個基本動作。品質海納科技液壓支架歡迎咨詢
液壓支架側護板的用途及功能:側護板通常分為固定側護板和活動側護板兩種,左右對稱布置,一側為固定側護板,另一側為活動側護板。固定側護板可以是長久性的也可以是暫時的(也稱為雙向可調活動側護板)。暫時性固定側護板可以在調換工作面方向時,改作活動側護板,而此時另一側的活動側護板改為固定側護板。頂梁側護板主要功能是:防護相鄰架漏矸漏煤及相應調架的作用;尾梁側護板主要功能是:防護放頂煤支架后部鄰架間向放煤空間漏煤、漏矸及調架作用;頂掩梁側護板是一種簡單的焊接結構性。設置側護板,提高了支架掩護和防矸性能,一般情況下,支架頂梁和掩護梁設有單側活動護板;活動側護板一般都是有彈簧套筒和千斤頂控制。側護板的主要作用有:1.阻擋矸石,即使在降架過程中,由于彈簧套筒的作用,使活動側護板與鄰架固定側護板始終相接觸,能有效防矸。2.操作側推千斤頂,用側護板調架,對支架防倒有一定作用。安裝海納科技液壓支架用戶體驗液壓支架再制造與電液控智能化改造;
液壓支架由液壓缸(立柱、千斤頂)、承載結構件(頂梁、掩護梁和底座等)、推移裝置、控制 系統和其它輔助裝置組成。
雙紐線機構 又稱支架四連桿機構。由掩護梁、底 座和前、后連桿鉸接形成的穩定機構。常用于掩護式 和支撐掩護式支架,個別也用于支撐式支架。支架升降 時頂梁上各點沿雙紐線軌跡移動,使梁端與煤壁之間 的端面距變化較小,同時可以承受頂板水平力,使立柱 無需復位裝置。個別支架采用單個連桿(即單擺桿),或 輔以液壓千斤頂。為了減小四連桿機構的受力,更方便 地控制端面距,80年代德國開始采用液壓前連桿。
液壓支架由液壓缸(立柱、千斤頂)、承載結構件(頂梁、掩護梁和底座等)、推移裝置、控制 系統和其它輔助裝置組成。
活動側護板 布置在頂梁、掩護梁或連桿側面,起 擋矸和防倒調架等作用的輔助裝置,多由千斤頂、彈 簧、導向桿和結構件等組成,可使支架在一定寬度范圍 內伸縮。常見的有直角伸縮式和鉸接式,后者結構簡單 但封閉性差,只能用于頂梁上,適合于穩定頂板。直角 式結構較復雜,但封閉性好,適用范圍廣,使用普遍。
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液壓支架原理和技術:底板載荷集度 又稱底板比壓。支架底座對單位面積底板上所造成的壓力。比壓過大會使支架陷入底板,影響工作特性并造成移架困難。比壓峰值應盡可能 避免在底座前端出現。底板載荷集度 又稱底板比壓。支架底座對單位面積底板上所造成的壓力。比壓過大會使支架陷入底板,影響工作特性并造成移架困難。比壓峰值應盡可能 避免在底座前端出現。底板載荷集度 又稱底板比壓。支架底座對單位面積底板上所造成的壓力。比壓過大會使支架陷入底板,影響工作特性并造成移架困難。比壓峰值應盡可能 避免在底座前端出現。海納科技成立于 2002 年 ,2017 年完成股份制改造 ,2019 年成功掛牌 “新三板”;智能海納科技液壓支架基礎
液壓支架控制系統:按控制方式分為液壓和電液兩種;按動作方式又分為直接式和先導式。品質海納科技液壓支架歡迎咨詢
立柱主要由缸體、活 柱、導向套和密封件等組成,常用缸徑 φ140~φ320,工作壓力30~50MPa。缸 體采用強度高、延伸性好的無縫鋼管 制成。進液方式多用結構簡單的外進 液式,進回液口位于缸體上,必要時也 用內進液式,其進回液接頭位于活柱 頭部。立柱上下端多用球面連接,可減 少偏載且便于轉動和拆裝。 千斤頂 是液壓支架上除立柱之 外用于完成推移、護幫和調架等功能 的其它液壓缸總稱。動作原理和結構 型式與立柱類似,多為單伸縮雙作用 式。所承受載荷一般小于立柱,故缸徑 和壓力也較小,常見缸徑φ63~φ200。 兩端連接多為鉸接銷軸式。浮動活塞 千斤頂是一種特殊結構形式,其活塞 可在活塞桿上滑動,主要用于推移千 斤頂。 頂梁 直接與頂板接觸,傳遞支 撐力并起護頂作用的承載構件。不同 架型的頂梁有不同特點。品質海納科技液壓支架歡迎咨詢
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