**名稱：液壓支架自動(dòng)伸縮式密封裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種液壓支架自動(dòng)伸縮式密封裝置。背景技術(shù)：煤礦井下采煤工作面現(xiàn)使用的綜采液壓支架各部件之間聯(lián)接采用鉸接銷軸聯(lián)接方式，由于各部件均為焊接結(jié)構(gòu)件，為保證運(yùn)動(dòng)靈活，設(shè)計(jì)時(shí)配合間隙較大，就造成支架上部煤矸石、充填用漿體向支架內(nèi)部滲漏，影響人的作業(yè)安全和作業(yè)環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以克服上述缺陷，能比較大限度的防雜物滲漏，有效保護(hù)工作人員作業(yè)安全和作業(yè)環(huán)境的液壓支架自動(dòng)伸縮式密封裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種液壓支架自動(dòng)伸縮式密封裝置，包括支架頂梁和支架掩護(hù)梁，其特征在于還包括固定導(dǎo)向筒、固定座、密封壓板和密封膠墊，固定導(dǎo)向筒為兩個(gè)分別通過固定座固定在支架頂梁和支架掩護(hù)梁鉸接處的兩側(cè)，兩個(gè)固定座之間設(shè)置有密封壓板，密封膠墊設(shè)置在支架掩護(hù)梁上，與密封壓板對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述的固定導(dǎo)向筒包括筒體、壓縮彈簧和導(dǎo)向桿，壓縮彈簧與導(dǎo)向桿相連接，壓縮彈簧和導(dǎo)向桿設(shè)置在筒體內(nèi)，導(dǎo)向桿連接密封壓板。支架掩護(hù)梁和支架頂梁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)。機(jī)械調(diào)整多采用卡環(huán)加長桿式，使用雖不如全液壓的方便，但結(jié)構(gòu) 簡單，維護(hù)容易。泰安制造單元支架制作質(zhì)量

    （2）支頂支撐掩護(hù)式。3.支撐式（1）節(jié)式支架；（2）垛式支架。按適用煤層傾角分：1.一般工作面支架；2.大傾角支架。按適用采高分：1.薄煤層支架；2.中厚煤層支架；3.大采高支架。按適用采煤方法分：1.一次采全高支架；2.放頂煤支架：（1）低位放頂煤液壓支架；（2）中位放頂煤液壓支架；（3）高位放頂煤液壓支架。3.鋪網(wǎng)支架；4.充填支架。按在工作面的位置分：1.工作面支架；2.過渡支架（排頭支架）；3.端頭支架。按穩(wěn)定機(jī)構(gòu)分：1.四連桿機(jī)構(gòu)支架；2.單鉸點(diǎn)機(jī)構(gòu)支架；3.反四連桿機(jī)構(gòu)支架；4.單擺桿式支架；5.機(jī)械限位支架（橡膠限位、彈簧鋼板限位、千斤頂限位）。按組合方式分：1.單架式支架；2.組合式支架。按控制方式分：1.本架控制支架；2.鄰架控制支架；3.成組控制支架。按控制原理分：1.液壓直接控制支架；2.液壓先導(dǎo)控制支架；3.電液控制支架。除以上各種分類外，還有**新的超靜定液壓支架。液壓支架基本結(jié)構(gòu)編輯液壓支架由液壓缸（立柱、千斤頂）、承載結(jié)構(gòu)件（頂梁、掩護(hù)梁和底座等）、推移裝置、控制系統(tǒng)和其它輔助裝置組成，如圖2所示。立柱支撐在底座和頂梁或掩護(hù)梁之間調(diào)節(jié)支架高度并承載的液壓缸，要求有較高的抗壓抗彎強(qiáng)度和密封性能。常見為雙作用式。任城區(qū)自動(dòng)化單元支架制作怎么用這種系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，成本較低，但不便于鄰架控制， 是液壓支架的***代控制系統(tǒng)。

    壓縮彈簧推動(dòng)導(dǎo)向桿進(jìn)一步推動(dòng)密封壓板將密封膠墊始終壓緊在支架掩護(hù)梁上。支架掩護(hù)梁和支架頂梁順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，支架掩護(hù)梁始終將密封膠墊壓緊在密封壓板上。本實(shí)用新型所具有的有益效果是不論支架掩護(hù)梁和支架頂梁如何旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以始終保證密封膠墊緊貼支架掩護(hù)梁，密封支架頂梁和支架掩護(hù)梁之間的空隙。有效避免支架上部的矸石、充填的膏體等雜物進(jìn)入支架內(nèi)，為操作者提供良好的作業(yè)環(huán)境。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、筒體；2、壓縮彈簧；3、導(dǎo)向桿；4、密封壓板；5、固定座；6、密封壓板；7、密封膠墊；8、支架頂梁；9、支架掩護(hù)梁；具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1圖2所示，一種液壓支架自動(dòng)伸縮式密封裝置，包括支架頂梁7和支架掩護(hù)梁8，還包括固定導(dǎo)向筒、固定座5、密封壓板6和密封膠墊7，固定導(dǎo)向筒為兩個(gè)分別通過固定座5固定在支架頂梁8和支架掩護(hù)梁9鉸接處的兩側(cè)，兩個(gè)固定座5之間設(shè)置有密封壓板6，密封膠墊7設(shè)置支架掩護(hù)梁9上，與密封壓板6對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述的固定導(dǎo)向筒包括筒體1、壓縮彈簧2和導(dǎo)向桿3，壓縮彈簧2與導(dǎo)向桿相連接，壓縮彈簧2和導(dǎo)向桿3設(shè)置在筒體1內(nèi)。

此類鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）；其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學(xué)成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。此類鋼多軋（鍛）制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機(jī)械產(chǎn)品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼更具優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。按適用采高分：1.薄煤層支架；2.中厚煤層支架；3.大采高支架。

支護(hù)強(qiáng)度 支架對(duì)單位控頂面積頂板所提供的工作阻力。除支撐式支架外該值都隨支架高度而變化。它是根據(jù)頂板條件而確定的支架基本參數(shù)之一，中國多為0.4～0.8MPa。支架高度 支架可以伸縮達(dá)到的比較大與**小高度，前者指立柱處于完全伸出時(shí)，后者指立柱完全收縮 時(shí)，頂梁處于水平狀態(tài)下的支架高度。其比值稱支架伸縮比。其差值稱支架可縮量。支架高度的確定主要考慮 采高及其變化，以及頂板特性、開采方法、支架運(yùn)輸和 安全等因素。支架實(shí)際使用高度應(yīng)小于比較大高度，大于**小高度。90年代初，液壓支架的比較大高度已達(dá)6m， 比較低達(dá)0.5m。支架伸縮范圍越大，其適應(yīng)煤層變化的能力越強(qiáng)，但也相應(yīng)增加了支架復(fù)雜程度和重量。海納科技自自主設(shè)計(jì)、研發(fā)制作了單元支架。曲阜安裝單元支架制作批量定制

液壓支架控制系統(tǒng) 按控制方式分為液壓和電液 兩種；按動(dòng)作方式又分為直接式和先導(dǎo)式。泰安制造單元支架制作質(zhì)量

增阻性主要由液控單向閥和支柱的密封性能保證。恒阻性和可縮性由安全閥來實(shí)現(xiàn)。因而，液控單向閥和安全閥是保證支架性能的關(guān)鍵元件。C.卸載階段與升架時(shí)反向搬動(dòng)操縱閥手柄，處于降架供液狀態(tài)，高壓液從高壓管路進(jìn)入立柱上腔，同時(shí)打開液控單向閥，立柱下腔的液體經(jīng)液控單向閥、操縱閥回到回液管路，于是支架就卸荷下降，在移架前卸荷。向閥、操縱閥回到回液管路，于是支架就卸荷下降，在移架前卸荷。2.支架推移液壓支架的推移包括兩個(gè)動(dòng)作：一是把工作運(yùn)輸機(jī)推向煤壁（推溜），二是把液壓支架向前移（稱移架）；放頂煤支架再增加一個(gè)使后輸送機(jī)前移的拉后溜裝置。后輸送機(jī)前移的拉后溜裝置。3.調(diào)架、防倒、防滑、側(cè)護(hù)、護(hù)幫、調(diào)架、平衡千斤頂?shù)容o助動(dòng)作。泰安制造單元支架制作質(zhì)量

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