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激光熔覆技術是20世紀70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術，是指激光表面熔覆技術是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結合的表面涂層，從而***改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法[.如對60#鋼進行碳鎢激光熔覆后，硬度比較高達2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進行了對比，發(fā)現(xiàn)前者的耐蝕性明顯高于后者。棗莊定制激光熔覆技術口碑推薦兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔。

濟寧一建鋼結構工程有限公司：激光熔覆技術，是20世紀70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術。激光表面熔敷技術，是在激光束作用下，將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低、與基體材料呈冶金結合的表面涂層，從而***改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法。如，對60#鋼進行碳鎢激光熔覆后，硬度比較高達2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進行了對比，發(fā)現(xiàn)前者的耐蝕性明顯高于后者。激光熔覆技術激光熔覆技術，是一種經(jīng)濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料，因此，世界上各工業(yè)先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視。應用于激光熔覆的激光器，主要有CO2激光器和固體激光器(主要包括碟片激光器、光纖激光器和二極管激光器。老式燈泵浦激光器由于光電轉化效率低，維護繁瑣等問題已逐漸淡出市場)。對于連續(xù)CO2激光熔覆，國內外學者已做了大量研究。高功率固體激光器的研制發(fā)展迅速，主要用于有色合金表面改性。

激光熔覆機的主要特點:1)冷卻速度快(高達106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。2)涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,激光熔覆機通過對激光工藝參數(shù)的調整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;3)激光熔覆機熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內。4)粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;5)激光熔覆機熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,6)能進行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有***的性能價格比;7)光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔敷;8)激光熔覆機工藝過程易于實現(xiàn)自動化。80年代，激光熔覆得到了迅速的發(fā)展，結合CAD技術興起的快速原型加工技術，為激光熔覆又添了新的活力。

熔覆工藝:激光熔覆機按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預置式激光熔覆機和同步式激光熔覆機。預置式激光熔覆機是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉、絲、板的形式加入,其中以粉末的形式**為常用。預置式激光熔覆機的主要工藝流程為:基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---激光熔化---后熱處理。熔覆工藝:激光熔覆機按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預置式激光熔覆機和同步式激光熔覆機。（5）激光熔覆的快速成型技術。曲阜安裝激光熔覆技術怎么用

冷卻速度快，屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。濟南供應激光熔覆技術質量

高速絲材激光熔覆技術特點：熔覆效率高。高速絲材激光熔覆技術采用特殊復合能量，使得金屬在進入熔池前已達到半熔化狀態(tài)，只需要很小的能量和很短的時間即可完全熔化形成熔池，因此高速絲材激光熔覆的熔覆效率高于傳統(tǒng)的粉末激光熔覆。熱輸入小、線能量低、工件變形小。高速絲材激光熔覆過程通過精確控制能量輸入和較高的熔覆線速度，使得其線能量低至0.29KJ/cm，**降低了由于熱輸入造成的工件變形。除了上述特點之外，高速絲材激光熔覆技術還具有熔覆層致密、稀釋率低、缺陷率低等特點。高速絲材激光熔覆可應用于零件的表面預保護覆層制備、零件的激光熔覆再制造以及細長軸、薄壁等易變形零件的激光熔覆。濟南供應激光熔覆技術質量

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