從當前激光熔覆的應用情況來看,其主要應用于三個方面:一,對材料的表面改性,如燃汽輪機葉片,軋輥,齒輪等;二,對產品的表面修復,如轉子,模具等。有關資料表明,修復后的部件強度可達到原強度的90%以上,其修復費用不到重置價格的1/5,更重要的是縮短了維修時間,解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外,對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下**提高零部件的使用壽命;對模具表面進行激光熔覆處理,不僅提高模具強度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。三,激光增材制造。通過同步送粉或送絲的方式,進行逐層的激光熔覆,進而獲得具有三維結構的零部件。該技術又可稱為激光熔化沉積、激光金屬沉積、激光直接熔化沉積等。激光熔覆的工藝參數主要有激光功率、光斑直徑、熔覆速度、離焦量、送粉速度、掃描速度、預熱溫度等。曲阜自動激光熔覆技術批量定制
高速絲材激光熔覆技術是天元智造公司基于市場需求和激光熔覆技術的發展趨勢,從環保、高效率以及高質量的理念開發的新一代激光熔覆技術。其采用半導光纖輸出激光器、高精度送絲系統和精密熔覆頭,以金屬絲材為熔覆材料進行激光熔覆。工作時,金屬絲由側向送入激光束,激光束將金屬絲熔化后形成熔池,隨著熔覆頭與工件的相對運動形成熔覆層。高速絲材激光熔覆技術是天元智造公司基于市場需求和激光熔覆技術的發展趨勢,從環保、高效率以及高質量的理念開發的新一代激光熔覆技術。其采用半導光纖輸出激光器、高精度送絲系統和精密熔覆頭,以金屬絲材為熔覆材料進行激光熔覆。濟寧品質激光熔覆技術哪家好預置式激光熔覆是將熔覆材料置于基材表面的熔覆部位,采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉或絲形式加入。
熔覆工藝:激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式**為常用。同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式**為常用。預置式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---激光熔覆---后熱處理。
激光熔覆的應用主要在兩個方面,即耐腐蝕(包括耐高溫腐蝕)和耐磨損,應用的范圍很***,例如內燃機的閥門和閥座的密封面,水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。同時提高材料的耐磨和耐腐蝕性,可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)進行激光熔覆?;w中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質金屬間相的存在可保證耐磨性能,而Cr則提供了耐腐蝕性。同時提高材料的耐磨和耐腐蝕性,可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)進行激光熔覆。基體中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質金屬間相的存在可保證耐磨性能,而Cr則提供了耐腐蝕性。還應測定表面熔覆層化學元素的種類和分布,分析過渡層的情況是否為冶金結合,必要時要進行質量壽命檢測。
激光功率:激光功率越大,融化的熔覆金屬量越多,產生氣孔的概率越大。隨著激光功率增加,熔覆層深度增加,周圍的液體金屬劇烈波動,動態凝固結晶,使氣孔數量逐漸減少甚至得以消除,裂紋也逐漸減少。當熔覆層深度達到極限深度后,隨著功率提高,基體表面溫度升高,變形和開裂現象加劇,激光功率過小,*表面涂層融化,基體未熔,此時熔覆層表面出現局部起球、空洞等,達不到表面熔覆目的。激光熔覆光斑直徑:激光束一般為圓形。熔覆層寬度主要取決于激光束的光斑直徑,光斑直徑增加,熔覆層變寬。光斑尺寸不同會引起熔覆層表面能量分布變化,所獲得的熔覆層形貌和組織性能有較大差別。一般來說,在小尺寸光斑下,熔覆層質量較好,隨著光斑尺寸增大,熔覆層質量下降。但光斑直徑過小,不利于獲得大面積的熔覆層。它由上個世紀60年代提出,并于1976年誕生了***項論述高能激光熔覆的**。泰安品質激光熔覆技術質量
熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式**為常用。曲阜自動激光熔覆技術批量定制
濟礦海納科技已引進激光熔覆技術,并有專業技術人員,行業內比較完善,值得信賴。該技術制備的涂層與基體之間為冶金結合,涂層不易剝落。并且,超高速激光熔覆技術制備的表面涂層中沒有硬鉻層里常見的氣孔和裂紋缺陷,其防護作用更持久、有效。比熱噴涂更有效利用資源熱噴涂技術同樣也有不足之處,其加工過程粉末材料與氣體消耗較大,材料利用率**大只有50%左右;并且涂層和基體的結合力較弱。由于熱噴涂制備的涂層氣孔較多,必須采用多層沉積方式制備(每層大約25-50μm厚)。相比于熱噴涂方法,新開發的超高速激光熔覆技術材料利用率高達90%以上,明顯提高了金屬粉的利用率與經濟性。單層涂層中不僅沒有氣孔,而且與基體結合牢靠。比堆焊速度更快、應用更廣堆焊常用來生產高質量、堅固的涂層,傳統的堆焊工藝如鎢極惰性氣體保護焊或等離子弧粉末沉積技術的涂層一般都較厚(約2-3mm),需要消耗大量材料。常規激光熔覆技術雖然已經可以制備較薄的涂層(約),但在處理大零件表面時效率還是太低,所以目前為止只應用于某些特殊領域。該方法的另一問題是需要特定的熔池尺寸方可獲得無缺陷的熔覆涂層:零件被局部熔化的同時,粉末通過送粉噴嘴直接送入到熔池內部。曲阜自動激光熔覆技術批量定制
濟寧礦業集團海納科技機電股份有限公司是一家礦山、碼頭、水泥廠、電廠提升、運輸設備及配件制造和銷售(以上均不含特種設備);液壓閥件、液壓千斤頂、液壓密封制造和銷售;礦山設備維修;礦山電氣設備及配件制造和銷售;礦山設備租賃;礦山機電設備安裝(以上均不含特種設備),(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)。的公司,是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。濟礦海納科技擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊,以高度的專注和執著為客戶提供礦用設備,礦用機械設備,礦用機電設備,礦用配件。濟礦海納科技致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。濟礦海納科技始終關注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執著使濟礦海納科技在行業的從容而自信。