激光熔覆技術是利用激光融化零件表面的材料并給其鍍膜。然后金屬粉噴嘴將金屬粉輸送到熔化池，形成冶金池。激光鏡片和金屬粉噴嘴在工件表面移動，產生單道、單層或更復雜的焊接結構。自19世紀90年代投入使用以來，激光熔覆技術用于渦輪機修復日益流行，部分原因是價格下降。激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，***改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素。一是宏觀上，考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等；青島品質激光熔覆技術使用方法

旁軸送粉激光熔覆技術也叫側向送粉激光熔覆技術，其一般采用半導體直輸出激光器或半導體光纖輸出激光器和重力送粉器，熔覆頭采用矩形光斑+旁軸寬帶送粉方案。熔覆頭工作時，合金粉末經送粉嘴輸送至工件表面進行預置，隨著熔覆頭與工件做相對運動，矩形的激光束掃描預置的合金粉末并將其熔化形成熔池，冷卻后形成熔覆層。 按照激光熔覆的材料類型和材料與激光束的耦合形式，可將常見的激光熔覆技術分為同軸送粉激光熔覆技術、旁軸送粉激光熔覆技術（也叫側向送粉激光熔覆技術）、高速激光熔覆技術（也叫超高速激光熔覆技術）及高速絲材激光熔覆技術。青島品質激光熔覆技術使用方法（6）熔覆過程控制的自動化。

熔覆工藝:激光熔覆機按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預置式激光熔覆機和同步式激光熔覆機。預置式激光熔覆機是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉、絲、板的形式加入,其中以粉末的形式**為常用。預置式激光熔覆機的主要工藝流程為:基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---激光熔化---后熱處理。熔覆工藝:激光熔覆機按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預置式激光熔覆機和同步式激光熔覆機。

已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件。鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構件。鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件。陶瓷涂層在高溫下有較高的強度，熱穩定性好，化學穩定性高，適用于要求耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。在滑動磨損、沖擊磨損和磨粒磨損嚴重的條件下，純的鎳基、鈷基和鐵基合金粉末已經滿足不了使用工況的要求，因此在合金表面激光熔覆金屬陶瓷復合涂層已經成為國內外學者研究的熱點，已經進行了鋼、鈦合金及鋁合金表面激光熔覆多種陶瓷或金屬陶瓷涂層的研究。80年代，激光熔覆得到了迅速的發展，結合CAD技術興起的快速原型加工技術，為激光熔覆又添了新的活力。

濟寧一建鋼結構工程有限公司：激光熔覆技術，是20世紀70年代隨著大功率激光器的發展而興起的一種新的表面改性技術。激光表面熔敷技術，是在激光束作用下，將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低、與基體材料呈冶金結合的表面涂層，從而***改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法。如，對60#鋼進行碳鎢激光熔覆后，硬度比較高達2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進行了對比，發現前者的耐蝕性明顯高于后者。激光熔覆技術激光熔覆技術，是一種經濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質，降低成本，節約貴重稀有金屬材料，因此，世界上各工業先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視。應用于激光熔覆的激光器，主要有CO2激光器和固體激光器(主要包括碟片激光器、光纖激光器和二極管激光器。老式燈泵浦激光器由于光電轉化效率低，維護繁瑣等問題已逐漸淡出市場)。對于連續CO2激光熔覆，國內外學者已做了大量研究。高功率固體激光器的研制發展迅速，主要用于有色合金表面改性。熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式**為常用。任城區制造激光熔覆技術制造價格

涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合；青島品質激光熔覆技術使用方法

    目前，零件的耐蝕、耐磨涂層主要是通過硬鉻的電鍍、熱噴涂、或其它堆焊技術來修復。不過，這些技術的應用將會逐漸由于環境，健康等問題被取部分取代。為此德國弗勞恩霍夫激光技術研究所(FraunhoferILT)和亞琛工業大學(RWTH-Aachen)的研究者開發出一種超高速激光熔覆技術，德文稱之為EHLA。并榮獲了2017年Fraunhofer創新獎(Fraunhofer**高獎項)。保護零件免受腐蝕和磨損并不簡單，標準的工藝如硬鉻電鍍、熱噴涂、堆焊等技術均有各自的局限性。激光熔覆是比較常見的可替代工藝，但由于鍍層速率以及精度的不足，還沒有被***使用。而超高速激光熔覆技術，將**性替代傳統的涂層制備工藝。弗勞恩霍夫激光技術研究所的AndresGasser博士介紹說:“采用超高速激光熔覆技術，我們可以在短時間內完成大面積涂層的快速制備，熔覆層厚后按照工藝需求從，對工件表面基本無損傷，和普通激光熔覆工藝的不同之處在于粉末在離工件一定距離處融化，并高速噴射到工件表面形成極薄的冶金層。替代部分硬鉻電鍍技術硬鉻電鍍是當前耐蝕、耐磨涂層制備**常用的技術之一，但是耗能較大。超高速激光熔覆技術如今為我們提供了更經濟的方法，加工過程無需應用化學原料，非常環保。不同于電鍍鉻層。青島品質激光熔覆技術使用方法

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