進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，已成為國內(nèi)外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造與維修、汽車制造、紡織機(jī)械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。激光熔覆技術(shù)已經(jīng)取得一定的成果，正處于逐步走向工業(yè)化應(yīng)用的起步階段。今后的發(fā)展前景主要有以下幾個(gè)方面：（1）激光熔覆的基礎(chǔ)理論研究。（2）熔覆材料的設(shè)計(jì)與開發(fā)。（3）激光熔覆設(shè)備的改進(jìn)與研制。（4）理論模型的建立。（5）激光熔覆的快速成型技術(shù)。（6）熔覆過程控制的自動(dòng)化。能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有***的性能價(jià)格比；兗州區(qū)安裝激光熔覆技術(shù)質(zhì)量
激光熔覆（Laser Cladding）亦稱激光熔敷或激光包覆，是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆是指：通過同步或預(yù)置材料的方式，將外部材料添加至基體經(jīng)激光輻照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。激光熔覆（Laser Cladding）亦稱激光熔敷或激光包覆，是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。濟(jì)南本地激光熔覆技術(shù)使用方法按工藝流程，與激光熔覆相關(guān)的工藝主要是基材表面預(yù)處理方法、熔覆材料的供料方法、預(yù)熱和后熱處理。
熔覆工藝：激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式**為常用。同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經(jīng)過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式**為常用。預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔覆---后熱處理。
激光熔覆是用高能激光束(104～106W/cm2)輻照金屬基體表面,使金屬基體表面薄層和其上的熔覆材料一起相互作用,經(jīng)過快速熔化、凝固形成具有硬度高、耐磨性好、抗腐蝕等特殊物理化學(xué)特性的涂覆層的工藝過程。這是一種新型的復(fù)合材料,可以補(bǔ)充基體所不具備的優(yōu)良性能,更充分地發(fā)揮二者的優(yōu)勢,克服彼此之間的不足,從而***地改善基層表面的耐磨損、耐腐蝕、耐熱、抗氧化等物理化學(xué)性能。激光熔覆機(jī)是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。（1）激光熔覆的基礎(chǔ)理論研究。
比能量減小有利于降低稀釋率，同時(shí)與熔覆層厚度也有一定的關(guān)系。在激光功率一定的條件下，熔覆層稀釋率隨光斑直徑增大而減小，當(dāng)熔覆速度和光斑直徑一定時(shí)，熔覆層稀釋率隨激光束功率增大而增大。另外，隨著熔覆速度的增加，基體的融化深度下降，基體材料對熔覆層的稀釋率下降。在多道激光熔覆中，搭接率是影響熔覆層表面粗糙度的主要因素，搭接率提高，熔覆層表面粗糙度降低，但搭接部分的均勻性很難得到保證。熔覆道之間相互搭接區(qū)域的深度與熔覆道正中的深度有所不同，從而影響了整個(gè)熔覆層的均勻性。而且多道搭接熔覆的殘余拉應(yīng)力會(huì)疊加，使局部總應(yīng)力值增大，增大了熔覆層裂紋的敏感性。預(yù)熱和回火能降低熔覆層的裂紋傾向。一，對材料的表面改性，如燃汽輪機(jī)葉片，軋輥，齒輪等；泰安加工激光熔覆技術(shù)使用方法
兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔。兗州區(qū)安裝激光熔覆技術(shù)質(zhì)量
高速絲材激光熔覆技術(shù)特點(diǎn)：環(huán)保性好。傳統(tǒng)粉末激光熔覆由于熔覆過程中金屬粉末拋灑、送粉氣流的吹揚(yáng)、熔池的飛濺以及粉末中造渣和造氣元素的影響，熔覆過程有較多的粉塵和煙塵，嚴(yán)重影響設(shè)備操作區(qū)域的環(huán)境，回收的廢舊粉塵也會(huì)造成一定污染。而高速絲材激光熔覆技術(shù)由于采用金屬絲代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬粉末，剛性的絲材會(huì)完全熔化形成熔覆層，熔覆過程中無飛濺和金屬粉塵的拋灑，其環(huán)保性要高于傳統(tǒng)粉末激光熔覆。材料利用率高。通過精密的熔覆頭設(shè)計(jì)和金屬絲材設(shè)計(jì)，高速激光熔覆過程中，金屬絲會(huì)完全被熔化，且熔化過程非常柔和、無飛濺，使得高速絲材激光熔覆擁有很高的材料利用率（材料利用率可達(dá)99%）。兗州區(qū)安裝激光熔覆技術(shù)質(zhì)量
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