海納科技，山東省濟寧市任城區激光熔覆技術是—種涉及光、機、電、計算機、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術。它由上個世紀60年代提出，并于1976年誕生了***項論述高能激光熔覆的**。進入80年代，激光熔覆技術得到了迅速的發展，結合CAD技術興起的快速原型加工技術，為激光熔覆技術又添了新的活力。

進入80年代，激光熔覆技術得到了迅速的發展，結合CAD技術興起的快速原型加工技術，為激光熔覆技術又添了新的活力。激光熔覆技術是—種涉及光、機、電、計算機、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術。它由上個世紀60年代提出，并于1976年誕生了***項論述高能激光熔覆的**。 鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件。山東自動化激光熔覆技術誠信為本

旁軸送粉激光熔覆技術特點：材料利用率高。相對于同軸送粉，旁軸送粉激光熔覆技術的材料利用率可達到95%以上。同軸送粉激光熔覆技術的粉末是通過惰性氣體吹向激光熔池，在此過程中由于粉末之間的碰撞、熔池的飛濺以及送粉通道的精度影響，有相當比例的金屬粉末不能形成熔覆層而被浪費，造成其材料利用率只有50%-80%左右（光斑越小材料利用率越低）。而旁軸送粉激光熔覆通過將粉末預置在工件表面，激光束再進行掃描照射使其熔化，可以達到非常高的材料利用率，節省了較多的材料成本。熔覆效率高。旁軸送粉激光熔覆技術由于采用矩形光斑方案，在保證熔覆方向光斑的能量密度不變的情況下，可以采用加大激光功率和光斑寬度的方式，使得熔覆效率大幅提升。目前實際生產中單道熔覆寬度可達30mm以上，熔覆效率可達到1m/h或12Kg/h。濟寧品質激光熔覆技術維修一是宏觀上，考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等；

濟寧礦業集團海納科技股份有限公司的激光熔覆與激光合金化的異同激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產生的快速熔凝過程，在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似，但卻有本質上的區別，主要區別如下：（1）激光熔覆過程中的覆層材料完全融化，而基體熔化層極薄，因而對熔覆層的成分影響極小，而激光合金化則是在基材的表面熔融復層內加入合金元素，目的是形成以基材為基的新的合金層。

激光熔覆的應用主要在兩個方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應用的范圍很***，例如內燃機的閥門和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。同時提高材料的耐磨和耐腐蝕性，可以采用Co基合金（如Co-Cr-Mo-Si系）進行激光熔覆。基體中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質金屬間相的存在可保證耐磨性能，而Cr則提供了耐腐蝕性。同時提高材料的耐磨和耐腐蝕性，可以采用Co基合金（如Co-Cr-Mo-Si系）進行激光熔覆。基體中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質金屬間相的存在可保證耐磨性能，而Cr則提供了耐腐蝕性。激光熔覆亦稱激光熔敷或激光包覆，是一種新的表面改性技術。

激光功率：激光功率越大，融化的熔覆金屬量越多，產生氣孔的概率越大。隨著激光功率增加，熔覆層深度增加，周圍的液體金屬劇烈波動，動態凝固結晶，使氣孔數量逐漸減少甚至得以消除，裂紋也逐漸減少。當熔覆層深度達到極限深度后，隨著功率提高，基體表面溫度升高，變形和開裂現象加劇，激光功率過小，*表面涂層融化，基體未熔，此時熔覆層表面出現局部起球、空洞等，達不到表面熔覆目的。激光熔覆光斑直徑：激光束一般為圓形。熔覆層寬度主要取決于激光束的光斑直徑，光斑直徑增加，熔覆層變寬。光斑尺寸不同會引起熔覆層表面能量分布變化，所獲得的熔覆層形貌和組織性能有較大差別。一般來說，在小尺寸光斑下，熔覆層質量較好，隨著光斑尺寸增大，熔覆層質量下降。但光斑直徑過小，不利于獲得大面積的熔覆層。尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優點。任城區加工激光熔覆技術維修

激光熔覆具有經濟效益，廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領域。山東自動化激光熔覆技術誠信為本

激光熔敷技術進一步應用面臨的主要問題是：①激光熔覆技術在國內尚未完全實現產業化的主要原因是熔覆層質量的不穩定性。激光熔覆過程中，加熱和冷卻的速度極快，最高速度可達1012℃/s.由于熔覆層和基體材料的溫度梯度和熱膨脹系數的差異，可能在熔覆層中產生多種缺陷，主要包括氣孔、裂紋、變形和表面不平度.②光熔敷過程的檢測和實施自動化控制。③激光熔覆層的開裂敏感性，仍然是困擾國內外研究者的一個難題，也是工程應用及產業化的障礙，雖然已經對裂紋的形成擴進行了研究，但控制方法方面還不成熟。山東自動化激光熔覆技術誠信為本

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