目前，零件的耐蝕、耐磨涂層主要是通過硬鉻的電鍍、熱噴涂、或其它堆焊技術來修復。不過，這些技術的應用將會逐漸由于環境，健康等問題被取部分取代。為此德國弗勞恩霍夫激光技術研究所(FraunhoferILT)和亞琛工業大學(RWTH-Aachen)的研究者開發出一種超高速激光熔覆技術，德文稱之為EHLA。并榮獲了2017年Fraunhofer創新獎(Fraunhofer**高獎項)。保護零件免受腐蝕和磨損并不簡單，標準的工藝如硬鉻電鍍、熱噴涂、堆焊等技術均有各自的局限性。激光熔覆是比較常見的可替代工藝，但由于鍍層速率以及精度的不足，還沒有被***使用。而超高速激光熔覆技術，將**性替代傳統的涂層制備工藝。弗勞恩霍夫激光技術研究所的AndresGasser博士介紹說:“采用超高速激光熔覆技術，我們可以在短時間內完成大面積涂層的快速制備，熔覆層厚后按照工藝需求從，對工件表面基本無損傷，和普通激光熔覆工藝的不同之處在于粉末在離工件一定距離處融化，并高速噴射到工件表面形成極薄的冶金層。替代部分硬鉻電鍍技術硬鉻電鍍是當前耐蝕、耐磨涂層制備**常用的技術之一，但是耗能較大。超高速激光熔覆技術如今為我們提供了更經濟的方法，加工過程無需應用化學原料，非常環保。不同于電鍍鉻層。一是宏觀上，考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等；青島供應激光熔覆技術維修

比能量減小有利于降低稀釋率，同時與熔覆層厚度也有一定的關系。在激光功率一定的條件下，熔覆層稀釋率隨光斑直徑增大而減小，當熔覆速度和光斑直徑一定時，熔覆層稀釋率隨激光束功率增大而增大。另外，隨著熔覆速度的增加，基體的融化深度下降，基體材料對熔覆層的稀釋率下降。在多道激光熔覆中，搭接率是影響熔覆層表面粗糙度的主要因素，搭接率提高，熔覆層表面粗糙度降低，但搭接部分的均勻性很難得到保證。熔覆道之間相互搭接區域的深度與熔覆道正中的深度有所不同，從而影響了整個熔覆層的均勻性。而且多道搭接熔覆的殘余拉應力會疊加，使局部總應力值增大，增大了熔覆層裂紋的敏感性。預熱和回火能降低熔覆層的裂紋傾向。青島品質激光熔覆技術維修熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式**為常用。

激光熔覆（Laser Cladding）亦稱激光熔敷或激光包覆，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆是指：通過同步或預置材料的方式，將外部材料添加至基體經激光輻照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。激光熔覆（Laser Cladding）亦稱激光熔敷或激光包覆，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成冶金結合的添料熔覆層。

激光熔覆機的主要特點:1.冷卻速度快(高達106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相,如非穩相、非晶態等。2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,激光熔覆機通過對激光工藝參數的調整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;3.激光熔覆機熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內。4.粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;5.激光熔覆機熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm,6.能進行選區熔敷,材料消耗少,具有***的性能價格比;7.光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;8.激光熔覆機工藝過程易于實現自動化。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供比較好質的產品及服務。同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。

超高速激光熔覆技術特點：熔覆效率高。超高速激光熔覆技術由于其較高的激光能量利用率，再配合非常高的熔覆線速度和較薄的熔覆層，可實現非常高的熔覆效率（熔覆效率可達0.7m/以上）。熔覆層稀釋率低。超高速激光熔覆技術由于較高的熔覆線速度，熔池的存在時間非常短，因此其熔覆層的稀釋率很低。超高速激光熔覆技術還具有覆層粗糙度好、抗裂性好以及工件變形小等特點。超高速激光熔覆技術制備的熔覆層較薄，非常適合新品零件表面的預保護涂層制備。鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構件。青島安裝激光熔覆技術制造價格

進入20世紀80年代以來，激光熔覆技術得到了迅速的發展，已成為國內外激光表面改性研究的熱點。青島供應激光熔覆技術維修

已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件。鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構件。鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件。陶瓷涂層在高溫下有較高的強度，熱穩定性好，化學穩定性高，適用于要求耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。在滑動磨損、沖擊磨損和磨粒磨損嚴重的條件下，純的鎳基、鈷基和鐵基合金粉末已經滿足不了使用工況的要求，因此在合金表面激光熔覆金屬陶瓷復合涂層已經成為國內外學者研究的熱點，已經進行了鋼、鈦合金及鋁合金表面激光熔覆多種陶瓷或金屬陶瓷涂層的研究。青島供應激光熔覆技術維修

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