旁軸送粉激光熔覆技術也叫側向送粉激光熔覆技術，其一般采用半導體直輸出激光器或半導體光纖輸出激光器和重力送粉器，熔覆頭采用矩形光斑+旁軸寬帶送粉方案。熔覆頭工作時，合金粉末經送粉嘴輸送至工件表面進行預置，隨著熔覆頭與工件做相對運動，矩形的激光束掃描預置的合金粉末并將其熔化形成熔池，冷卻后形成熔覆層。 按照激光熔覆的材料類型和材料與激光束的耦合形式，可將常見的激光熔覆技術分為同軸送粉激光熔覆技術、旁軸送粉激光熔覆技術（也叫側向送粉激光熔覆技術）、高速激光熔覆技術（也叫超高速激光熔覆技術）及高速絲材激光熔覆技術。能進行選區熔敷，材料消耗少，具有***的性能價格比；曲阜制造激光熔覆技術怎么用

激光熔覆特點：熔覆層稀釋度低但結合力強，與基體呈冶金結合，可***改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性，從而達到表面改性或修復的目的，滿足材料表面特定性能要求的同時可節約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。熔覆材料：應用***的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基、鈦合金、銅合金、顆粒型金屬基復合材料，陶瓷材料等。濟寧加工激光熔覆技術怎么用一是宏觀上，考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等；

    8)工藝過程易于實現自動化，很適合常見易損件的磨損修復。2、激光熔覆與激光合金化的異同激光熔覆與激光合金化，都是利用高能密度的激光束所產生的快速熔凝過程，在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似，但卻有本質上的區別，主要區別如下：(1)激光熔覆過程中的覆層材料完全融化，而基體熔化層極薄，因而對熔覆層的成分影響極小，而激光合金化則是在基材的表面熔融復層內加入合金元素，目的是形成以基材為基的新的合金層。(2)激光熔覆實質上不是把基體表面層熔融金屬作為溶劑，而是將另行配置的合金粉末融化，使其成為熔覆層的主題合金，同時基體合金也有一薄層融化，與之形成冶金結合。激光熔覆技術制備新材料，是極端條件下失效零部件的修復與再制造、金屬零部件直接制造的重要基礎，受到世界各國科學界和企業的高度重視。

    據文獻報道，采用CO2激光進行鋁合金激光熔覆，鋁合金基體在CO2激光輻照條件下容易變形，甚至塌陷。固體激光器，特別是碟片激光器輸出波長為μm，較CO2激光波長小1個數量級，因而更適合此類金屬的激光熔覆。激光熔覆，按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以***提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優點。1、激光熔覆具有的特點(1)冷卻速度快(高達106K/s)，屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等;(2)涂層稀釋率低(一般小于5%)，與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控;(3)熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內;(4)粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;(5)熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在(6)能進行選區熔敷，材料消耗少，具有***的性價比;(7)光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;。同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。

    濟礦海納科技已引進激光熔覆技術，并有專業技術人員，行業內比較完善，值得信賴。該技術制備的涂層與基體之間為冶金結合，涂層不易剝落。并且，超高速激光熔覆技術制備的表面涂層中沒有硬鉻層里常見的氣孔和裂紋缺陷，其防護作用更持久、有效。比熱噴涂更有效利用資源熱噴涂技術同樣也有不足之處，其加工過程粉末材料與氣體消耗較大，材料利用率**大只有50%左右;并且涂層和基體的結合力較弱。由于熱噴涂制備的涂層氣孔較多，必須采用多層沉積方式制備(每層大約25-50μm厚)。相比于熱噴涂方法，新開發的超高速激光熔覆技術材料利用率高達90%以上，明顯提高了金屬粉的利用率與經濟性。單層涂層中不僅沒有氣孔，而且與基體結合牢靠。比堆焊速度更快、應用更廣堆焊常用來生產高質量、堅固的涂層，傳統的堆焊工藝如鎢極惰性氣體保護焊或等離子弧粉末沉積技術的涂層一般都較厚(約2-3mm)，需要消耗大量材料。常規激光熔覆技術雖然已經可以制備較薄的涂層(約),但在處理大零件表面時效率還是太低，所以目前為止只應用于某些特殊領域。該方法的另一問題是需要特定的熔池尺寸方可獲得無缺陷的熔覆涂層:零件被局部熔化的同時，粉末通過送粉噴嘴直接送入到熔池內部。同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---預熱---同步激光熔覆---后熱處理。兗州區品質激光熔覆技術哪家好

各參數之間相互影響，是非常復雜的過程，采用合理的控制方法將這些參數控制在激光熔覆工藝允許的范圍內。曲阜制造激光熔覆技術怎么用

同軸送粉激光熔覆技術一般采用半導體光纖輸出激光器和盤式氣載送粉器，熔覆頭采用中心出光的圓形光斑方案，光束周圍環狀送粉或者多束送粉，并設置由專門的保護氣通道，粉束、光束與保護氣流交于一點。熔覆工作時該焦點處會形成熔池，隨著熔覆頭與工件做相對運動，在工件表面形成覆層。進入21世紀后，隨著大功率激光器技術的成熟，激光熔覆技術的產業化才得到了快速發展。激光熔覆技術具有稀釋率低、熱輸入小、材料***等眾多優點，目前已在產業化應用的過程中演化出多種不同類型，并廣泛應用于增材制造、再制造、表面工程的各個領域。曲阜制造激光熔覆技術怎么用

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