隨著攝像頭技術的發展，高拍儀已經是物美價廉，在2012年選擇高拍儀時，買了幾款都沒有中意的。后來挑選這一款，在二次開發與自動對焦，以及圖片自動裁切上還算可行。高拍儀在模具ERP中進行生成管理已有多個客戶進行了安裝使用，在企業中主要應用的場景：3、進行快速的生產管控：生產中的進度與質量管控，圖文并茂，圖片雖然占用空間，但只要高拍儀調節的精度低一點，文件在200K左右，對于現在硬盤1T，可以存儲500萬張圖片，每個工序的流轉的產量，質量進行拍攝后。減少員工對數據的處理，留給計算機與后端人員進行處理，提供物流中信息流的速度。4、安全便捷：如果圖片要進入電腦中，一種方式是手機拍攝或者外網存檔，對于大部分生產企業是禁止外部設備接入，所以高拍儀就是比較的方便文檔的拍攝，并且不會留出到網絡之外。5、可編程性：a、模具ERP中回車后，數據輸入了，圖片也拍攝了；b、紙張右上角如果有條形碼，掃描條形碼即可完成數據的錄入與拍攝。C、大型紙張的拍攝后進行合并成一個文件。模具制造管理軟件是一種專門為模具制造企業設計開發的管理軟件。溫州智能模具制造管理軟件特點

模具領用制度1、模具領用應由生產負責人到模具庫登記領取并簽字。登記內容：領用時間、生產單號、生產數量、領用模具名稱等（見《模具出庫登記表》）。2、生產時，首件、尾件及過程質量均由注塑科控制（在注塑科無品檢員之情況下）。新產品D一次生產的首件由技術部項目負責人簽樣，品質部協同確認；進入正常量產的項目首件，由生產自行制作。3、生產過程中必須對模具的完好負責。發現模具需要維修的，由生產技術員或主管報模具維修人員進行維修。模具維修后，由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯絡單》至生產進行試模，試模合格后方能生產。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。4、生產計劃根據廠內的生產能力，如決定要外協的訂單，外協模具調撥由采購負責填寫《模具調撥申請單》并辦理審批手續，采購、生產部自行裝、發、卸模具，模具管理員進行監督。5、按照誰使用、誰保管、誰保養的原則，模具使用單位有責任做好模具在日常使用中的保護、保養工作、特別是防銹處理，并依照模具生產使用保養制度填寫《模具生產保養檢查記錄表》6、采購部負責監督外協廠的維護保養工作，模具科負責監督本廠內部的所有模具維護保養工作。臺州壓鑄模具制造管理軟件模具制造管理軟件具有哪些強大功能？

模具管理軟件的特點系統化：模具管理軟件是一種系統化的軟件系統，可以對模具的各個環節進行綜合管理，實現模具的全生命周期管理。自動化：模具管理軟件可以實現對模具信息的自動錄入、查詢、統計等功能，減少人工操作，提高工作效率。實時性：模具管理軟件可以實時掌握模具的庫存情況、使用情況、維護情況等，及時進行管理和決策。精確性：模具管理軟件可以對模具的各項信息進行精確記錄和統計，減少人為錯誤，提高數據的準確性。安全性：模具管理軟件可以設置不同的權限和密碼，保護模具信息的安全性，防止信息泄露和誤操作。

模具制造管理軟件中的物料編碼分成兩個部分：一是代碼含義的規則，二是代碼分配的規則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統一的原則。物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規則，二是代碼分配的規則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統技術角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應遵循以下原則：每項物料均應有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符而不是描述符”。現實中采用無含義流水號的企業并不多，因為一點含義沒有很多人是不習慣的，從存在就是合理的角度講，有一些含義未嘗不可。但是我的建議，或者說結論是：含義不應該超過三級。模具生產管理軟件為企業做出更好決策。

模具是工業之母，看似制造與管理人員不多。但各各都身懷絕技，項目管理能把控交期，進行項目的跟蹤與調配。設計人員能結構設計，出3D圖，編寫BOM清單。制造人員能開百萬的設備。模具廠的規模也從十幾人到上百人不等，管理方式也各不相同。在浙江等地區主要以汽車模具居多。一個人可能從設計到加工到裝配都包攬了。主要是訂單的結構和公司的節奏決定管理方式。廣東等地主要是手機模具，3C產品模具等。根據不同規模與不同管理方式，云易云軟件的解決方案會根據用戶的需求進行調整，系統只需要三個人員完成流程，也可上百人完成ERP流程的使用。項目管理：訂單建立后自動產生項目管理記錄，如果是一個產品多套模具項目的，只需在項目那邊進行建立。項目管理中有項目任務，可以按模板進行導入。每個部分接到任務進行確認任務的完成。然后項目管理中就可以看到項目的進度。對于任務屬于采購或者生產的。只要能調取到數據源，會自動計算完成度。模具制造過程可以用什么軟件?浙江溫州專業模具制造管理軟件系統

通過使用模具制造管理軟件系統，企業可以實現對模具制造過程的綜合管理和控制。溫州智能模具制造管理軟件特點

模具制造管理軟件是一種專門用于模具制造企業的管理軟件，它通過計算機技術和信息管理技術的應用，對模具制造企業的各個環節進行綜合的管理和控制。它可以幫助企業提高生產效率、降低成本、提高產品質量、提高企業管理水平等方面發揮重要作用。下面將從幾個方面詳細介紹模具制造管理軟件的作用。一、生產計劃管理。模具制造管理軟件可以幫助企業進行生產計劃的制定和管理。通過軟件的計算和分析功能，可以根據訂單情況、設備狀況、人員情況等因素，合理安排生產計劃，提高生產效率和生產能力的利用率。同時，軟件還可以實時監控生產進度，及時發現和解決生產中的問題，確保生產計劃的順利進行。二、物料采購管理。模具制造過程中需要大量的原材料和零部件，物料采購管理是一個非常重要的環節。模具制造管理軟件可以幫助企業進行物料采購的計劃和管理。通過軟件的庫存管理功能，可以實時掌握物料的庫存情況，及時進行物料采購，避免因物料短缺而導致的生產延誤。同時，軟件還可以對供應商進行評估和選擇，確保物料的質量和供貨的及時性。溫州智能模具制造管理軟件特點