模具ERP功能介紹。一、工藝管理：1、快速導入標準工藝庫；2、復制、粘貼、批量發送、批量打印工藝；3、工藝單條碼打印、圖紙工藝及條碼打印；二、APS排程：1、工序排程：起始時間、工藝工時、等待工時預排；2、機臺排程：按工序排程進行機臺排程；3、排程負荷：根據產能負荷提前外協；4、項目查看：查看項目排程計劃，對關鍵零件預警、對裝配的零件計劃進行同步管控；三、生產管理：1、加工清單：按工序將來工作量、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示，對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理；2、生產報工：零件與條碼惟一對應，提高效率和準確度，零件狀態與進度管控，降低溝通成本，多個零件批量開工，交接班處理；3、支持PC掃碼槍，手機APP，釘釘移動端，微信小程序等終端，降低采集成本；4、生產報表：零件加工進度報表，加工報表、員工產值報表、設備稼動率報表、設備狀態看板、電視看板；模具ERP主要是針對模具行業各個管理環節而派生的模塊。浙江溫州好的模具ERP設計

企業搭建ERP系統，一般會選擇如下三種方式：1. ERP系統實施公司，選擇適合行業和公司業務流程的標準化ERP系統。主要考察其行業業務模式的支持度，系統架構合理，成本等因素。2.客制化的ERP系統，以企業需求導向的ERP系統（已非一般ERP產品所能滿足）而是考慮定制化的ERP系統，并咨詢可提供定制ERP系統之咨詢服務公司，請其提出規劃以評估可能的需求功能、時程、服務與經費，由于定制化困難度高，許多未知因素容易影響系統建置，因此，雖然企業需求明確正是建構ERP系統的關鍵所在，但除非是對其需求有非常清楚的掌控，否則一般企業較少采行此方案；3.自行開發系統，這是所有企業Z不愿選擇的道路，畢竟沒有人會為了需要汽車，而去設立汽車廠，非其規模相當龐大，預算和人力較多，才較有可能。專業的模具ERP安裝云易云軟件主要有模具MES、模具ERP、零部件加工裝配系統。

ERP系統在上線后一般要經歷系統保障、系統優化、系統擴充3個階段的運維，每個階段都是在上一階段的基礎上完成的，而前一階段的工作也同時存在。1、系統保障階段：智能ERP系統上線初期要保障系統的穩定運行，解決系統BUG、操作類錯誤、權限控制等問題。當系統順利經過一段時間的調試后，系統設計中存在的錯誤和用戶的操作問題越來越少，處于穩定運動階段。對大型企業來說一般需要3-6個月。2、系統優化階段：在系統進入穩定運行階段后，系統的設計方面或多或少會存在一些操作不方便或者功能不能實現的問題，這就需要對系統進行優化處理，使系統能夠完全符合設計要求。在這個階段，如果有自己的ERP開發實施團隊時間會少很多。3、系統擴充階段。在系統能夠滿足藍圖設計的需求之后，管理層使用者或者已經能夠體會到ER害企業管理中所起的重要作用，希望在更多的領域應用智能ERP，達到優化企業資源的目的，這時就會開使不斷的提出需求，并對系統功能進行擴充，直到ERP系統生命周期結束。

隨著經濟的快速發展，社會科技也在發展進步，很多領域也逐漸走向智能化和信息化，模具制造行業也是如此。市場之間的競爭日益激烈，如何系統化管控營運各個環節，事關企業綜合盈利。如今模具制造領域同質化競爭加劇，也導致企業管理越加繁雜，為更好的適應市場的發展需求，結合模具制造管理軟件實現一體化管控訂單、銷售、配方、財務等，比如萬達寶模具制造管理軟件，也被很多模具制造企業所采用。不同種類的企業用戶有不同的管理需求，從而適配業務模式的管理軟件也有所差異。常用模具制造管理軟件有哪些?ERP系統是一個內涵和外延都相當豐富的概念。

模具工作零件表面質量的優劣，對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系，直接影響模具的使用壽命，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間容易產生裂紋，影響沖模的耐用度，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應注意以下事項：(1)模具工作零件加工過程中，必須防止磨削燒傷零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數);(2)加工過程中，應防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷，這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效;(3)采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。五金模具行業的ERP軟件有哪些?江蘇模具ERP軟件

模具ERP管理軟件與設備管理軟件不同,重在幫助企業實現管理模具的位置、壽命、狀態、維保以及模具履歷。浙江溫州好的模具ERP設計

模具行業真的需要erp系統嗎？1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規格模具所需要的零部件，小規格模具全要要求有，加工過程并不比大規格模具容易，造成小規格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對工件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現象出現，這樣重復上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。浙江溫州好的模具ERP設計

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