管理以人為本，ERP亦是以人為本。一個ERP項目，要委任一名良好的項目經理，他的威信和協調能力決定項目進程；要管理好顧問，他的經驗和技巧可以讓企業少走彎路；要充分發揮一把手的決策管理能力，他對項目的參與和重視程度直接影響項目成敗。可是，項目經理不參與業務部門的運作，顧問不是“先知”，一把手不可能事必躬親。那么，項目中那一堆一堆的業務上的事情誰來做呢？編碼誰做？流程誰做？基礎數據誰做？測試誰做？維護誰做？……上ERP有太多的事要做，而顧問、一把手、項目經理都不會去做，也做不過來。所以，除了他們之外，一定還要有一批好的項目組成員，即關鍵用戶組，我們通稱“甲方”。模具ERP系統要利用計算機的處理速度和處理容量來處理大規模的數據。江蘇昆山正規模具ERP操作

模具行業真的需要erp系統嗎？1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規格模具所需要的零部件，小規格模具全要要求有，加工過程并不比大規格模具容易，造成小規格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對工件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現象出現，這樣重復上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。杭州生產企業模具ERP系統管理模具制造管理軟件實現一體化管控訂單、銷售、配方、財務等。

模具企業整理ERP選型需求：1、明確至少3個關鍵性業務問題在進行ERP評估之前，需要明確企業自身存在的3到5個關鍵性業務問題。用戶往往在冗長的RFP文件中茫然不知所措，錯將產品性能和功能而非自身痛點需求視為關鍵。需要問：是否缺乏控制？庫存需求如何？人工操作過程是否緩慢？執著于一套解決方案是否能解決像訂單轉化、生成報告等基本業務問題并沒有任何卵用。只有想清楚業務需求，才能有可能在充滿挑戰的路上，獲得增長的翻倍和價值的回歸。2、明確業務專屬領域，找到相匹配的ERP系統。企業進行ERP方案選型，匹配性與功能性是關鍵問題。「我們公司業務持續盈利的動力是什么？業務得以立足的原因又是什么？」對于有些企業，選一款ERP無非換了個界面，有些則關注成本控制，還有企業系統只需無缺陷即可。其實，每個業務都有自己的獨特商業發展戰略，找到符合的ERP系統才能完善企業戰略發展。

模具管理軟件系統采購管理：主要包括供應商管理，采購任務管理，采購定單管理，采購價格管理，采購付款管理，統計分析報表等。系統根據訂單計劃或者生產計劃對需要生產的產品，可以根據產品BOM自動分解出物料需求清單，同時，自動進行庫存核對，把本批需要生產的產品的缺料清單明細自動展現出來。便于采購人員快速下單，縮短采購周期。還可以對采購過程如供應商的業績表現、采購定單的執行情況、價格及付款等狀況進行跟蹤管理，既保證采購工作的規范和透明度，又控制了采購工作的隨機性和人為性；既保證庫存降低，又確保采購物資及時供應。模具管理軟件系統庫存管理：對批量生產的產品以及物料的庫存進行入庫、出庫、報廢處理、安全庫存、庫存盤存等管理工作，并實時自動形成日、月、某個時間段、某類物資等的統計報表供采購人員、生產管理人員、財務人員和總經理查詢決策。企業通過實施ERP銷售核算與管理系統，規范了銷售部門基礎管理，優化了部分業務流程。

模具制造過程中的管理難題。眾所周知：在一個工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術人才，工模部的管理人員(經理或者主管)，不但要做技術指導，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數工模部經理或主管都是非常“忙”的。為什么他們會如此“忙”呢？那是因為他們每天都在不停地應付老板、業務部、客戶所追問的模具進度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監察模具的制造進度。我們不妨綜合一下，老板、業務部、客戶經常問到問題有哪些呢？其實，我們發現不外乎以下幾個：A.模具已經完成了多少百比？B.模具能否按時完成及交貨？C.制造過程中有否出現問題？D.出現了問題時如何解決的？企業使用模具ERP系統有什么好處？正規模具ERP供應商

模具erp系統是一款可以幫助模具企業管理電腦中模具加工方案的軟件。江蘇昆山正規模具ERP操作

ERP對工廠生產計劃的管理.在沒有實施MES之前，模具廠ERP系統對生產計劃的管理采用了從上到下一起管的思路，即在接到訂單以后就開始編制生產計劃，設計完成以后根據情況調整生產計劃，進行物料需求計劃運算，生產車間按照調整后的計劃組織生產。此模式存在的比較大問題是，由于計劃部門直接編制了車間層的生產計劃，造成了兩個部門之間的計劃差異，而且由于計劃部門并沒有及時了解車間進度，生產部門并不認同計劃部門的計劃，造成了兩個部門的對立。鑒于此，我們以模具行業通用的模具節點計劃作為工廠生產計劃，將其納入ERP管理，物料需求計劃的運算以此計劃為標準，設計、生產準備、車間調度計劃全部按照節點計劃展開。江蘇昆山正規模具ERP操作

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