PCB 的特殊工藝(如樹脂塞孔、階梯槽)滿足客戶個性化需求,展現深圳普林電路的制造實力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環氧樹脂消除導通孔空洞,防止焊盤凹陷與短路風險,深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%,表面平整度≤5μm,適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過數控銑削實現基板階梯狀分層,精度達 ±0.02mm,可嵌入散熱器或屏蔽罩,用于醫療設備的緊湊型電路板。此外,金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導電銅層,無需額外連接器,降低智能門鎖等終端的組裝成本,體現了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發上的定制化服務能力。PCB阻抗控制精度±7%,專業SI團隊提供信號完整性優化建議。電力PCB抄板
PCB 作為深圳普林電路的產品,覆蓋從研發樣品到中小批量的一站式制造服務。公司自 2007 年成立以來,始終專注于快速交付的中 PCB 生產,憑借 “在同樣成本下交付更快,在同樣速度下成本更低” 的競爭優勢,已為全球超 1 萬家客戶提供服務。其產品類型豐富多元,涵蓋高多層精密電路板、埋盲孔板、高頻高速板、混合層壓板、軟硬結合板等,廣泛應用于工控、電力、醫療、汽車、安防、計算機等領域,充分體現了 PCB 在現代電子產業中的基礎支撐作用。廣東超長板PCB工廠從覆銅板到表面處理,普林電路的每一步都在確保PCB的高穩定性和耐用性,為客戶提供持久可靠的解決方案。
普林電路在中PCB生產制造領域,憑借其先進的技術與工藝,始終保持著行業地位。在研發樣品階段,普林電路擁有專業的技術團隊,能夠依據客戶提供的復雜設計方案,迅速將其轉化為實際的PCB樣品。研發樣品的制作對于精度和工藝要求極高,普林電路通過采用高精度的激光鉆孔技術,能夠實現極小孔徑的加工,滿足復雜電路布局的需求。同時,在電路布線方面,利用先進的電子設計自動化(EDA)軟件進行精確布線,確保信號傳輸的穩定性和準確性,為后續的中小批量生產奠定堅實基礎。
PCB 的綠色生產工藝減少污染物排放,深圳普林電路廢水處理達標率 100%。PCB 生產中的蝕刻、電鍍工序產生含銅、鎳等重金屬廢水,深圳普林電路采用 “中和沉淀 + 膜處理” 工藝,將銅離子濃度從 500ppm 降至 0.3ppm 以下,優于 GB/T 19837-2019 標準。廢氣處理通過活性炭吸附 + UV 光解,使氮氧化物、VOCs 排放濃度<50mg/m3。固體廢棄物方面,廢膠片經破碎后用于鋪路材料,廢電路板通過物理拆解回收 95% 以上的金屬,年減少危廢填埋量 300 噸。其綠色工廠模式被納入深圳市環保示范項目,行業可持續發展。PCB阻抗測試報告隨貨交付,關鍵參數可追溯至生產批次。
普林電路所提供的一站式制造服務涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上,嚴格遵循中PCB的標準,選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機械性能,能夠有效提升PCB的整體質量。普林電路與的原材料供應商建立了長期穩定的合作關系,確保每一批次的原材料都符合高質量標準。在生產過程中,通過嚴格的質量管控體系,對每一個生產環節進行實時監控,從線路制作、蝕刻到阻焊、字符印刷等工序,都嚴格按照標準操作流程執行,保障產品質量的一致性和穩定性。普林電路憑借精細化的制造流程,提供超越行業標準的高可靠性PCB產品,贏得市場的信賴。廣東六層PCB軟板
PCB批量訂單采用JIT交付模式,準時交貨率保持99.8%。電力PCB抄板
抗振性與耐久性:軟硬結合PCB通過將柔性和剛性材料結合,使其在面對振動和沖擊時表現出色。柔性部分能夠有效吸收和緩解外部沖擊,從而保護電子元件免受損壞。
密封性與防水性能:在戶外設備和醫療設備中,防水性能和密封性是關鍵要求。軟硬結合PCB可以通過優化設計,在電路板的關鍵部分增加密封結構,從而提高設備的防護等級。
高密度集成電路設計:柔性部分的可折疊性和可彎曲性使得設計師可以在有限的空間內集成更多的元件和線路,從而提高設備的功能密度。這種設計特性在智能設備和便攜式電子產品中尤為關鍵。
產品外觀與設計優化:軟硬結合PCB可以根據產品的外形進行靈活調整,支持更為創新和復雜的設計需求。這種特性使得設計師能夠更自由地發揮創意,打造出更具吸引力的產品外觀。
廣泛應用領域與設計自由度:軟硬結合PCB廣泛應用于汽車電子、醫療設備和航空航天領域,支持從導航系統到醫療儀器等多種場景。其設計自由度讓工程師輕松調整電路板形狀,縮短開發周期,快速響應市場需求。
普林電路制造的軟硬結合PCB憑借其杰出的抗振性、密封性、高密度集成、設計靈活性以及廣泛的應用前景,正為各個行業的技術創新與發展提供強有力的支持。 電力PCB抄板