電主軸啟動(dòng)前確認(rèn)事項(xiàng)及其發(fā)熱源：電主軸啟動(dòng)之前，需要確認(rèn)主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開(kāi)通，冷卻水的溫度一般不要超過(guò)35℃，但也不宜過(guò)低，不宜直接接用自來(lái)水，因水溫過(guò)低會(huì)造成電主軸內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-6L/MIN，冷卻水應(yīng)干凈無(wú)雜屑以防堵塞通道。同時(shí)要確認(rèn)電主軸電源電壓，頻率與主軸匹配關(guān)系正確，按主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告中提供的電壓與頻率對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F曲線(xiàn)。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，查看主軸方向。若反轉(zhuǎn)應(yīng)即關(guān)車(chē)，切斷電源，將三根進(jìn)線(xiàn)中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī)，故也稱(chēng)為“高頻主軸”。成都高速電主軸生產(chǎn)廠(chǎng)家

電主軸按照連接方式可分為不同種類(lèi)：1.內(nèi)藏式：內(nèi)藏式主軸即將馬達(dá)與主軸合而為一，將馬達(dá)轉(zhuǎn)子安裝于主軸軸心，定子在外，運(yùn)轉(zhuǎn)原理和一般主軸馬達(dá)相同，其具有低振動(dòng)特性，動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)精度亦較好，但因主軸內(nèi)必須置放馬達(dá)轉(zhuǎn)子造成軸承跨距較大，剛性較弱的情形發(fā)生內(nèi)藏式主軸因剛性之故并不適合重切削。2.皮帶式：皮帶式主軸以皮帶傳遞主軸馬達(dá)之運(yùn)動(dòng)至主軸，其優(yōu)點(diǎn)為，振動(dòng)較齒輪式主軸小，易組裝，缺點(diǎn)為高速時(shí)噪音大，皮帶張力不易控制等。3.齒輪式：齒輪式主軸大之優(yōu)點(diǎn)為可傳遞高扭力，重切削能力優(yōu)良，其缺點(diǎn)為轉(zhuǎn)速受限于齒輪設(shè)計(jì)不易提升等。哈爾濱磨削電主軸供應(yīng)商電主軸的保養(yǎng)：嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無(wú)冷卻水通過(guò)的情況下開(kāi)啟電主軸。

電主軸維護(hù)及使用注意事項(xiàng)，各個(gè)主軸通氣后可達(dá)到密封狀態(tài)，密封氣流量請(qǐng)參考主軸外殼標(biāo)簽上的參數(shù)(必須嚴(yán)格控制密封氣氣壓)。氣壓過(guò)大會(huì)破壞軸承的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承失去潤(rùn)滑，主軸高速狀態(tài)下軸承會(huì)損壞；氣壓過(guò)小則達(dá)不到密封作用。主軸后端的換刀氣壓請(qǐng)參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù)，當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時(shí)，氣體會(huì)通過(guò)中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出，起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝，必須定期對(duì)錐面做清潔工作。建議使用氣壓閥(帶有壓力表)調(diào)節(jié)氣壓，氣壓調(diào)節(jié)閥必須安裝在靠近主軸密封氣接口處，以保證進(jìn)入主軸內(nèi)的密封氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)。而且進(jìn)入主軸的換刀氣、密封氣都必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾以達(dá)到干燥、無(wú)塵的要求。

電主軸在模具切削加工中的優(yōu)勢(shì)：1.提高生產(chǎn)效率：高速電主軸具有高轉(zhuǎn)速和大扭矩的特點(diǎn)，較高轉(zhuǎn)速可達(dá)100,000RPM，能加工出非常精密、光潔的零件，省去其他等工序，很大程度提高生產(chǎn)效率。2.提高加工質(zhì)量：硬切削加工較后成型表面，提高表面質(zhì)量、形狀精度（不只表面粗糙度低，而且表面光亮度高），用于復(fù)雜曲面的模具加工更具優(yōu)勢(shì)。3.模具不易變形：在高速切削時(shí)，大部分的切削熱就被工件切削的飛屑帶走，工件基本保持冷態(tài)，因而特別適合于容易生產(chǎn)熱變形的零件。4.簡(jiǎn)化模具加工工序：對(duì)于各種難以加工的材料，實(shí)現(xiàn)高速切削加工，可以得到非常高的表面質(zhì)量，減少甚至免除了火花放電及人工拋光程序，極大地簡(jiǎn)化了模具的加工過(guò)程。電主軸的保養(yǎng)：操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線(xiàn)端子上的廢屑。

電主軸離不開(kāi)一些重要的附件：一套完整的精密電主軸系統(tǒng)除包括主軸本身外，高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置脈沖編碼器、換刀裝置等相關(guān)附件也很關(guān)鍵：高頻變頻裝置：要提升加工速度，必須保證電主軸的高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)切削工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)。需要有一臺(tái)設(shè)備來(lái)作為電主軸內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘幾萬(wàn)甚至是十幾萬(wàn)次，高頻變頻裝置的作用即在于此。為完成目標(biāo)，高頻變頻器的輸出頻率必須要達(dá)到幾千赫茲以上。電主軸是在多種刀具參與的加工過(guò)程中，通過(guò)自動(dòng)換刀，減少輔助了加工時(shí)間。進(jìn)口主軸廠(chǎng)家供應(yīng)

電主軸具有高轉(zhuǎn)速和大扭矩的特點(diǎn)，能加工出非常精密光潔的零件省去其他等工序，很大程度提高生產(chǎn)效率。成都高速電主軸生產(chǎn)廠(chǎng)家

電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，由于是用在高速加工機(jī)床上，啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機(jī)床較新的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，在中、高速端為恒功率驅(qū)動(dòng)。成都高速電主軸生產(chǎn)廠(chǎng)家

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