發那科慢走絲設別可以實現高精度、高品位加工的功能:應用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優化控制,實現高速響應性;新型交流伺服電機:使用新型的交流次數電機提高了進給的平滑度;通過各種功能的運用,加工面質量、正圓度等你都能得以改善。
發那科設備的可以實現穩定加工的功能:
AI熱位移補償功能:根據主軸和進給軸的動作狀態,推測各軸方向的熱位移量,進行實時補償;使用接觸探針(選項)測量誤差值,自動調整熱位移補償值;使用溫度傳感器(選項),不收外部氣溫變化等環境因素的影響,實現穩定加工;通過溫度傳感器的異常檢測功能,即使溫度傳感器發生故障,仍可繼續進行補償。
發那科慢走絲設備應用范圍。吳中進口慢走絲設備鏡面加工中心
3、實現高精度。高品位加工的功能;應用仙劍的CNC伺服功能,通過各種功能的運用,加工面質量、正圓度等都可以得到好的改善。
4、實現穩定加工的功能;AI熱位移補償功能,可以根據主軸和進給軸的動作狀態,推測各軸方向的熱位移熱量,進行實時補償。通過溫度傳感器的異常檢測功能,及時溫度傳感器發生故障,仍可繼續進行補償。 鎮江線切割慢走絲設備圖片供應發那科慢走絲設備廠家。
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蘇州發那科慢走絲設備的高運轉率體現在其可以利用高可高興的自動穿絲,實現連續的無人運轉;利用消耗品管理功能和維護向導功能,協助提倡維護生產和質量信息的管理工具;
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蘇州發那科慢走絲涉筆的高可用性,主要體現在可以實現較好的操作性的發那科先進的CNC和操作向導功能;以及實現高速、高精度、***加工的豐富加工條件。協助加工準備工作的自動化功能。
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(2)防電解(BS)脈沖電源低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性,即使經過去離子處理,降低電導率,但還有一定的離子數量。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態,不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質層控制在1μm以下,避免硬質合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質合金模具的壽命。發那科慢走絲設備穩定加工優勢。無錫線切割慢走絲設備公司
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一、設備的型號、規格、參數及性能1、設備的主要技術參數:設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設備的主要技術參(A)比較大切割效率:330mm2/min(B)機床消耗功率:13KVA;(C)電極絲直徑:Ф~Ф;(D)走絲速度:<15M/min;(E)比較好粗糙度:Ra≤μm;(F)精度(按JIS標準):X軸的定位精度:±;X軸的重復定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復定位精度:±;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環,)上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結構:(1)**度質量鑄鐵床身;(2)錐度機構;(3)X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機;(4)先進電控系統,高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)。吳中進口慢走絲設備鏡面加工中心
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