滾筒篩主要有電機、 減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。 滾筒篩的結構及工作原理： 當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒外圓的篩網排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。工作表面的面積*為整個篩面面積的 1/6-1/8。烏市高新區型號齊全滾筒篩

滾筒篩有圓柱形、截圓錐形、 角柱形或角錐形的工作表面，圓柱形和角柱形滾筒篩的回轉軸線通常裝成不大的傾角，一般為4°-7°，而錐形滾筒篩則裝成水平。 滾筒篩由齒輪和減速器傳動，或由托輥傳動。 被篩物料從筒體的一端裝入筒內，由于簡體的回轉，物料沿簡體內壁滑動，細物料通過工作表面透過篩孔落入收料斗中，而粗物料則從筒體的另一端排出。 篩筒轉數很低，工作平穩，沒有不平衡的工作部分。 篩孔易被堵塞，篩分效率低，工作表面的面積*為整個篩面面積的1/6-1/8。 因此滾筒篩只用于中篩和細篩，篩孔尺寸通常為1-75mm。 它比平面篩笨重，具有金屬消耗量大、成本高等特點。烏市高新區型號齊全滾筒篩滾 筒篩由齒輪和減速器傳動，或由托輥傳動。

滾筒篩的操作及維護： 　　籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：　　 1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；　　 2、運行**天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；　　 3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。　　 4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。 籠式滾筒篩運行可靠，維護量小。

滾筒篩大型化設計靈活： 尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制能耗小，是其它篩型的50％ 大 較大噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高設備壽命長短短清篩機構 有無工作環境好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 勞動強度 小（無須定期清篩和清潔地面積煤） 大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤） 大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）維修及易損件 維修量小， 易損件*需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網和振動電機都要短期內更換 維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內更換  對鍋爐上煤的保證值 100％ 不能完全保證 不能完全保證工作表面的面積*為整個篩面面積的1/6-1/ 8。

滾筒篩的調試：  （一）滾筒篩的調試前的準備工作： 1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；   2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；   3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；   4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。  滾筒篩由齒輪和減速器傳動，或由托輥傳 動 。烏市高新區型號齊全滾筒篩

滾筒篩由齒輪和減速器傳動，或由托輥傳 動。烏市高新區型號齊全滾筒篩

滾筒篩的設備安裝： 1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。　　 2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。　　 3、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，***進行固定焊接。　　 4、連接進料口和出料口。　　 5、連接篩體下部支架密封板。　　 6、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。　　7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。 烏市高新區型號齊全滾筒篩

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