壓力控制按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)保持恒定狀態(tài)。用於過(guò)載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時(shí)，閥口會(huì)打開(kāi)而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個(gè)執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等）動(dòng)作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動(dòng)作。液壓閥是用來(lái)控制液壓系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向或調(diào)節(jié)其壓力和流量的，它可分為方向閥、壓力閥和流量閥三大類。山西洋馬YANMAR液壓閥1096

分流集流閥也稱：同步閥，是集液壓分流閥、集流閥功能于一體的液壓器件。通常實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)的方法很多，但其中以采用分流集流閥－同步閥的同步控制液壓系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、制造容易、可靠性強(qiáng)等許多優(yōu)點(diǎn)，因而同步閥在液壓系統(tǒng)中得到了較廣的應(yīng)用。順序閥：順序閥是在具有二個(gè)以上分支回路的系統(tǒng)中，根據(jù)回路的壓力等來(lái)控制執(zhí)行元件動(dòng)作順序的閥。順序閥根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的不同，可以實(shí)現(xiàn)不同的回路功能，如溢流閥、順序閥和平衡閥的功能。順序閥的啟閉特性如果太差，則流量較大時(shí)一次壓力過(guò)高，回路效率降低。啟閉特性帶有滯環(huán)，開(kāi)啟壓力低于閉合壓力，負(fù)載流量變化時(shí)應(yīng)予注意。開(kāi)啟壓力過(guò)低的閥，再壓力低于設(shè)定壓力時(shí)發(fā)生前漏，引起執(zhí)行器誤動(dòng)作。通過(guò)閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時(shí)，產(chǎn)生振動(dòng)或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。此時(shí)要再回路上采取措施。遼寧廣州柴油機(jī)液壓閥進(jìn)口產(chǎn)品沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)壓力容器自立式溫控閥2BCSJ11566-0-AA。

利用ENKAIR調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。流量控制閥按用途分為5種。①節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動(dòng)均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度基本上保持穩(wěn)定。②調(diào)速閥：在載荷壓力變化時(shí)能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過(guò)節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定。③分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。④集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。⑤分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。

二通插裝閥就目前我國(guó)的情況來(lái)看，是比較普遍的，從經(jīng)濟(jì)方面考慮，因?yàn)樗慕M件和必要的一些管道連接比較少，很容易集成，所以很方便，適合大規(guī)模去批量生產(chǎn)，這樣可以很大程度上的減少生產(chǎn)成本。從使用的角度來(lái)考慮，它的結(jié)構(gòu)決定了它的體積會(huì)很小所以很方便，它的控制開(kāi)關(guān)的速度很高所以決定了它在使用的時(shí)候效率很高很可靠。除此之外，它還可以用大的功率來(lái)控制，這樣做的好處是對(duì)于壓力的損失會(huì)減少，對(duì)熱量的損失也會(huì)降低。二通插裝閥不會(huì)受到換向影響。二通插裝閥的主要作用是對(duì)油液的路線進(jìn)行連接或者控制它斷開(kāi)。液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件。

結(jié)構(gòu)與工作原理感溫元件：溫控閥內(nèi)置溫包，內(nèi)含高膨脹率石蠟。常溫下石蠟呈半液體狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)溫度上升至設(shè)定閾值時(shí)，石蠟受熱膨脹推動(dòng)閥芯向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)襯套內(nèi)的精密位移壓縮彈簧，逐步關(guān)閉流體通道；反之，溫度降低時(shí)石蠟收縮，彈簧復(fù)位推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，形成比例調(diào)節(jié)特性。流量調(diào)節(jié)機(jī)制：?jiǎn)?dòng)時(shí)兩通閥出口（C口）被襯套密封，允許微量流體通過(guò)泄漏孔排出。當(dāng)溫度達(dá)到觸發(fā)點(diǎn)后，閥芯逐步開(kāi)啟C口，部分流體被分流至冷卻系統(tǒng)或直接排放；隨溫度持續(xù)升高，閥門(mén)開(kāi)度線性增大，直至完全開(kāi)啟時(shí)所有流體通過(guò)冷卻路徑，確保系統(tǒng)溫度維持在安全區(qū)間。2. 溫度控制特性預(yù)設(shè)溫度不可調(diào)：FPE溫控閥在出廠時(shí)已根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景預(yù)設(shè)溫度閾值。然而固態(tài)介質(zhì)的熱響應(yīng)速度較液態(tài)溫包稍慢，適用于對(duì)動(dòng)態(tài)響應(yīng)要求不高但穩(wěn)定性優(yōu)先的系統(tǒng)。3. 材質(zhì)與適用場(chǎng)景閥體材料：標(biāo)準(zhǔn)鋁制閥體兼具輕量化與導(dǎo)熱性，適用于中小流量場(chǎng)景；灰鑄鐵/球墨鑄鐵提升耐壓性能，適用于工業(yè)冷卻系統(tǒng)；不銹鋼材質(zhì)則滿足高溫（≤200℃）或腐蝕性介質(zhì)環(huán)境。常州華立液壓潤(rùn)滑設(shè)備溫控閥。吉林江海潤(rùn)液液壓閥1096

液壓閥，品質(zhì)保證，價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比高。山西洋馬YANMAR液壓閥1096

    液壓閥的工作原理主要是基于流體力學(xué)和控制原理，通過(guò)控制液體的流動(dòng)方向、壓力和流量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)的控制。單向閥：依靠閥芯和閥體間的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)液流按允許方向流動(dòng)時(shí)，壓力油克服彈簧力等阻力，推開(kāi)閥芯，使油液通過(guò)；反向流動(dòng)時(shí)，液壓力和彈簧力等共同作用使閥芯緊壓在閥座上，關(guān)閉通道，阻止油液倒流。換向閥2：利用閥芯在閥體內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，改變閥芯與閥體間的通道連通情況。如二位四通換向閥，閥芯在一個(gè)位置時(shí)，使進(jìn)油口與一個(gè)工作油口連通，另一個(gè)工作油口與回油口連通；閥芯移動(dòng)到另一個(gè)位置時(shí)，進(jìn)油口與另一個(gè)工作油口連通，原來(lái)的工作油口與回油口連通，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的換向等動(dòng)作。溢流閥2：直動(dòng)式溢流閥是系統(tǒng)壓力油直接作用于閥芯，當(dāng)壓力超過(guò)彈簧調(diào)定壓力時(shí)，閥芯開(kāi)啟，油液溢流回油箱，系統(tǒng)壓力不再升高；先導(dǎo)式溢流閥由先導(dǎo)閥和主閥組成，先導(dǎo)閥控制主閥的開(kāi)啟壓力，系統(tǒng)壓力升高時(shí)，先導(dǎo)閥先開(kāi)啟，主閥在先導(dǎo)閥作用下開(kāi)啟溢流，維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。 山西洋馬YANMAR液壓閥1096