三防漆可涂，噴，刷，淋覆于線路板的外表，形成一層既輕又柔韌只有26－38微米厚的薄膜。三防漆形成的保護膜可有效地隔離線路板表面與外界的接觸，保護電路表面免遭化學品、潮濕和其它污物的侵蝕，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數，并長期保證其使用壽命。采用刷涂或噴涂的操作工藝，對線路板起到絕緣防潮，防塵，防腐蝕，防止霉菌產生，防止焊盤錫點氧化，防止漏電，防止短路，可以對線路板表面多方面的保護。因為三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。無論透明的還是帶有顏色的三防漆均可改善印刷線路板的外觀，而后者通過遮蓋元件及設計布局還可保證更高程度的保密性。三防漆可以幫助品質人員檢查和關注其產品的變化，同時不影響產品的返修。具有常溫下自然干、固化時間快，較好的三防穩定性，價格相對較便宜，顏色透明，質地堅韌、具有易于修復的特征。三防漆有多種類型，如丙烯酸、聚氨酯等。電子板涂覆料生產商

聚氨酯三防漆手工噴涂步驟：勻速移動，在回轉時不要停留；聚氨酯三防漆膜要做到在確保完全覆蓋的前提下，薄而均勻；必須在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后，再進行下次噴涂。聚氨酯三防漆膜的好壞對三防漆的“三防”效果影響很大，希望客戶在使用過程中結合生產實際情況，確定嚴格的生產工藝，以達到防護、高效、節約的較佳效果。聚氨酯三防漆手工噴涂投資小，操作簡便；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產效率較高，易于實現在線式自動化生產，可適于大中批量生產。一致性及材料成本通常會優于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高,相應的缺點是：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。線路板用三防膠供應商使用三防漆的工藝技術是什么。

電路板涂三防漆的標準：清洗板面，保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡）。

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據IPx7標準，將涂覆好三防漆的產品進行短時間浸水試驗，要求是測試產品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產品進行功能性驗證，也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規定時間內，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節的變化以及應用環境的需求，導致電子產品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應用難發現三防漆防潮性到底是什么級別。

三防漆固化后形成一層透明保護膜。

三防漆操作工藝之噴涂法:噴涂法是業界較常用的涂敷方法，又分為機器自動噴涂和手工噴涂兩種。其中，機器自動噴涂適用于大規模生產，大量或長期生產的客戶。優點是：可選擇性噴涂，精確度高，均勻，效益高，且可自動檢測。缺點是：成本高，對操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。而手工噴涂一般是使用手持式噴+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合。優點是：成本低，適用于中型客戶。但它需要5KG以上壓力，才能形成霧障，因此對氣壓的調節要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴涂對操作的準確性要求也比較高。三防漆有哪些型號？有什么用途？環保型1B51生產廠家

快速固化，三防漆施工簡便，提升生產效率。電子板涂覆料生產商

PCB板三防漆典型的物理性能及意義：斷裂伸長率。PCB板三防漆斷裂伸長率是指三防漆完全固化拉斷后被拉長增加的長度與初始長度的比值,是衡量三防漆塑性的指標。在實際應用過程當中，該性能直接體現很少，但是使用在軟性線路板上就比較關鍵，斷裂伸長率的大小也表示著三防漆固化后的脆性及韌性，軟性線路板在折疊彎曲過程中，如果三防漆斷裂伸長率太小，便是無韌性，很脆，容易斷裂，同樣在硬質PCB板，斷裂伸長率越好，韌性越好，那么抵抗環境沖擊的能力也就越好電子板涂覆料生產商