pcb三防漆噴涂工藝要求：（1）所有涂覆作業應在環境溫度不低于20℃的條件下進行。電路板作為復合材料會吸潮濕，如不去潮，三防漆不能充分起保護作用（預干、空氣干燥可除去大部分濕氣）。（2）噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需經過20－30分鐘抽風干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可進行產品的周轉，過程中，不可使漆膜碰觸和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常溫下8-16小時，要求達到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據需求確定是否進行二次涂覆）。

國產三防漆的質量怎么樣？沈陽電路1A33

三防漆操作工藝要求：清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜重慶印制板1B66其透明特性不影響元件外觀和檢查。

涂三防漆注意事項：如果希望得到較厚的涂層，較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的,建議使用可撕性防焊膠遮蓋。膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄；反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。修復已經涂覆的器件方法：如果修復已經涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，裝上新的元器件后，再將該區域用刷子或溶劑清洗干凈，然后干燥，重新用涂料涂覆好。

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？濕氣是對PCB線路板非常普遍、極具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣性，以及腐蝕導體。我們看到PCB線路板金屬部分起了銅綠就是金屬銅與濕氣、氧氣起化學反應引起的，所以要解決這個問題，三防漆的防潮性的優劣就要有效識別。吸水率測試。PCB板三防漆吸水率指的是，規定厚度的三防漆完全固化后，在正常大氣壓下，浸泡在一定溫度的蒸餾水中，24H后，擦干表面附著的水進行稱重，所增加的重量百分率，一般是吸水率的的PCB板三防漆，說明水更容易滲透進入膠體，說明防潮性及防水性相對略差，反之吸水率越低，防潮性相對會越好。

不同材質表面需選用合適的三防漆。

電路板涂三防漆的標準：清洗板面，保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡）。

三防漆能降低設備故障率，減少維修成本。沈陽電路1A33

新型三防漆不斷涌現，性能更優。沈陽電路1A33

不同類型丙烯酸三防漆如何識別優劣？丙烯酸三防漆操作過程具有干燥迅速，幾分鐘內就可以達到較佳的物理特性，應用過程具有優良的防霉菌、防潮、防塵等防護性，膠體柔韌性強以及較低的玻璃化轉化溫度等重要特點，但是丙烯酸類三防漆品種較多，有些達不到優良性能及防護等級，如何識別不同類型的丙烯酸三防漆性能優劣呢？首先從產品性質來說，均是以防護為主，所以從性質上來區分不是很明顯，主要是因為所有類型品牌均是以丙烯酸作為主要成膜材料，所以主材都是無差異，所以性質就無明顯差異，但是性能等級之間存在差異。沈陽電路1A33