三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防水膠、絕緣漆、防潮漆、三防涂料、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防漆等,使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。為了使三防漆發揮良好的性能,操作工藝非常重要。三防漆操作工藝之刷涂法:刷涂法是較簡單的涂覆方法。通常用于局部的修補和維修,也可用于實驗室環境或小批量試制/生產,一般是涂覆質量要求不是很高的場合。刷涂法的優點是幾乎不需設備夾具投資;節省涂覆材料;一般不需要遮蓋工序。缺點是適用范圍窄;效率較低;整板刷涂時有遮蔽效應,涂覆一致性差,因人工操作,易出現氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷;需要大量人力。三防漆被較多的應用于各種電子產品PCB板的電路保護。蘇州自噴式1B31
電路板三防漆厚度國家標準、三防漆涂覆厚度標準、三防漆噴涂厚度標準、三防漆厚度ipc標準,一個選擇需要明確一點,電路板三防漆厚度不是越大越好,也不是越小越好。同樣一款產品,涂覆厚度越大,成本增加,競爭力降低,而且不利于產品微型化;厚度越小,防護能力越低,無法保證產品長期穩定工作。目前電路板三防漆種類很多,具體的應用也分很多,三防漆涂覆厚度標準操作時無法確定具體的一個參考標準。這得根據產品本身和環境來選定應用情況。蘇州線路板用三防漆UV三防漆也稱UV三防漆、電路板保護膠,主要應用于線路板等電子元器件的涂覆保護。
三防漆操作工藝浸涂法的注意事項:線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入,除非經過仔細遮蓋,線路板應浸入1分鐘,直至氣泡消失,然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產生過多氣泡。浸涂結束后再次使用時,若表面有結皮現象,將表皮除去,可繼續使用。浸涂法的要點是:應以密度計隨時監控溶劑的損失,以保證合理的配比;浸入及抽出速度應加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷;應在潔凈而且溫度/濕度受控的環境下操作。以免影響材料的點結力;應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶,如果選擇普通膠帶,則必須使用去離子風機。
電路板涂三防漆的標準:烘烤。將板面噴涂好以后進入到烘烤箱里面烘烤,根據三防漆廠家提供的數據設置好曲線烘烤溫度,三防漆是屬于自干的話如果是立式烘烤箱的話建議在外面靜置3-5分鐘以后進入不超過80度的烘烤箱里面烘烤5-10分鐘就可以了,如果是隧道爐的話建議前區60度中區80度后區70度這樣設置。噴涂好的板面如果直接進入高溫烘烤的話表面的漆膜比里面的漆干得要快,就相當于一層薄膜把底層的漆包裹在里面了。當底層的漆在干燥的過程中的溶劑需要揮發出來是揮發不出來就會把表面的膜鼓穿,就會形成很多的氣孔和氣泡。三防漆用于保護線路板及其相關設備免受環境的侵蝕。
三防漆操作工藝之浸涂法:浸涂法從涂覆工藝初期至今,一直有較較多的使用,適用于需完全涂覆的場合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是較有效的方法之一。浸涂法的優點是:可采取手工或自動化涂布。其中手工操作簡便易行,投資??;材料轉移率高,可完全涂覆整個產品而無遮蔽效應;而自動化浸涂設備可滿足大批量生產的需要。浸涂法的缺點是:涂覆材料容器若是開放式的,隨著涂覆次數的增加,會有雜質問題,需定期更換材料并清潔容器,同溶劑揮發也需要不斷補充;涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費;需要遮蓋相應部位;遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力;涂布質量難以控制。倒置性差;過多的人工操作可能會對產品造成不必要的物理性損傷。將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上,受到環境不利因素影響時,可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。重慶無色透明披覆膠
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三防漆漆膜與被涂物表面結合在一起的堅牢程度而言的。這種結合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有較大的收縮應力;聚合物在固化過程中相互交聯而使極性基的數量減少等。這些均是導致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測定。目前專門測定漆膜附著力的方法分為三大類型,即以劃格法、劃圈法為表示的綜合測定法,以拉開法為表示的剝落試驗法和用溶劑和軟化劑配合使用的測試水試驗法。蘇州自噴式1B31
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