在發(fā)展過程中，捷勃特秉持合作共贏的理念，積極與上下游企業(yè)、科研機構(gòu)等開展合作，共同構(gòu)建良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在供應(yīng)鏈方面，與零部件供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，確保原材料和零部件的高質(zhì)量供應(yīng)。例如，其協(xié)作機器人采用蘇州綠的諧波傳動科技有限公司的減速機產(chǎn)品，雙方的合作實現(xiàn)了優(yōu)勢互補，提升了產(chǎn)品的整體性能。在技術(shù)研發(fā)方面，與高校和科研機構(gòu)合作，開展產(chǎn)學(xué)研項目，共同攻克機器人領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)難題，推動行業(yè)技術(shù)進步。同時，捷勃特還與系統(tǒng)集成商緊密合作，根據(jù)不同行業(yè)客戶的需求，提供定制化的機器人應(yīng)用解決方案，為客戶創(chuàng)造更大的價值。通過這種合作共贏的模式，捷勃特不僅自身得到了快速發(fā)展，還帶動了整個機器人產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展，促進了產(chǎn)業(yè)生態(tài)的繁榮。融合先進傳感，感知敏銳，復(fù)雜任務(wù)輕松完成。南昌輕量型捷博特銷售電話

造紙印刷行業(yè)，捷勃特機器人提升生產(chǎn)效能。晨鳴紙業(yè)壽光工廠引入捷勃特搬運機器人，負責(zé)紙卷的自動搬運。機器人負載能力達 2 噸，每小時搬運 60 卷紙，減少人工搬運的勞動強度。雅昌印刷深圳工廠使用捷勃特檢測機器人，對印刷品進行質(zhì)量檢測。機器人通過視覺識別系統(tǒng)，0.1 秒內(nèi)可檢測出套印不準(zhǔn)、墨色不均等缺陷，每日檢測印刷品 5 萬張，保障印刷品質(zhì) 。制糖產(chǎn)業(yè)中，捷勃特機器人實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。廣西某糖廠采用捷勃特搬運機器人，負責(zé)糖包的碼垛作業(yè)。機器人負載能力 500kg，每小時碼垛 1000 包糖，穩(wěn)定性高，減少人工碼垛的勞動強度。云南某糖廠使用捷勃特檢測機器人，對成品糖進行質(zhì)量檢測。機器人通過視覺識別系統(tǒng)，可檢測出糖塊的雜質(zhì)、顏色不均等問題，每小時檢測糖 5 噸，保障出廠產(chǎn)品品質(zhì) 。南昌多功能捷博特服務(wù)突破關(guān)鍵技術(shù)，捷博特機械手超前工業(yè)自動化潮流。

教育科研領(lǐng)域，捷勃特機器人助力創(chuàng)新發(fā)展。清華大學(xué)機械工程系使用捷勃特機器人進行機器人運動控制算法研究。其高精度的運動性能為科研提供可靠平臺，助力發(fā)表多篇高水平學(xué)術(shù)論文。深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院引入捷勃特機器人作為教學(xué)設(shè)備，學(xué)生通過實操學(xué)習(xí)機器人編程與調(diào)試。機器人友好的操作界面和豐富的功能模塊，有效提升學(xué)生的實踐能力與創(chuàng)新思維 。輪胎制造行業(yè)，捷勃特機器人提升生產(chǎn)質(zhì)量。中策橡膠杭州工廠采用捷勃特成型機器人，負責(zé)輪胎胎面貼合工序。機器人通過視覺定位系統(tǒng)，確保胎面貼合精度 ±0.5mm，輪胎動平衡合格率提升至 99.2%。玲瓏輪胎煙臺工廠使用捷勃特檢測機器人，對成品輪胎進行外觀檢測。機器人搭載線激光掃描系統(tǒng)，0.1 秒內(nèi)可檢測出 0.1mm 的表面缺陷，每日檢測輪胎 2 萬條，保障出廠產(chǎn)品品質(zhì) 。

捷勃特機器人的智能磁驅(qū)輸送系統(tǒng)備受關(guān)注。這一創(chuàng)新架構(gòu)產(chǎn)品通過磁力驅(qū)動實現(xiàn)高速、精確的物料運輸，較大提升了輸送效率。在運行過程中，該系統(tǒng)幾乎無摩擦、低噪音，明顯降低了能耗和維護成本。其靈活性體現(xiàn)在可根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行模塊化配置，支持多維空間和復(fù)雜場景使用。以 MTS - M10A 產(chǎn)品為例，負載可達 10kg，重復(fù)定位精度高達 0.02mm，動子最高速度可達 3 米 / 秒，單動子峰值推力高達 230N。智能磁驅(qū)輸送系統(tǒng)為工業(yè)產(chǎn)線提供了理想的物料輸送解決方案，與捷勃特機器人相結(jié)合，構(gòu)建了更加高效、智能的生產(chǎn)系統(tǒng)，有力推動了產(chǎn)業(yè)智能制造水平的提升。踐行匠心精神，捷博特機械手打造工業(yè)品質(zhì)標(biāo)志。

紡織印染行業(yè)，捷勃特機器人提升生產(chǎn)效能。魯泰紡織淄博工廠引入捷勃特染色機器人，通過智能配色系統(tǒng)，實現(xiàn)染料配比精度 ±0.1%，染色一次成功率提高至 98%，縮短生產(chǎn)周期 30%。恒力集團蘇州工廠使用捷勃特分揀機器人，對印染后的布料進行分檢。機器人通過視覺識別系統(tǒng)，每分鐘分揀 80 匹布料，準(zhǔn)確率達 99.5%，降低人工分揀的勞動強度與出錯率 。陶瓷制造中，捷勃特機器人提升工藝水平。景德鎮(zhèn)某陶瓷廠采用捷勃特施釉機器人，通過軌跡規(guī)劃算法，實現(xiàn)釉層厚度均勻性誤差＜0.05mm，產(chǎn)品優(yōu)等品率從 75% 提升至 92%。佛山某瓷磚廠使用捷勃特搬運機器人，負責(zé)瓷磚的自動碼垛。機器人負載能力達 500kg，每小時碼垛 1200 塊瓷磚，穩(wěn)定性高，減少人工搬運造成的瓷磚破損 。品質(zhì)保障擔(dān)當(dāng)，捷博特機械手，贏得客戶信賴與認可，口碑載道。濟南新能源捷博特

捷勃特與辛頓智能推出的 Venus AMR，有 ISO Class4 潔凈認證、IP65 防護，可自主路徑規(guī)劃。南昌輕量型捷博特銷售電話

鋰電池制造對精度要求極高，捷勃特機器人滿足這一需求。寧德時代寧德基地部署捷勃特注液機器人，注液精度達 ±0.01g，注液速度提升至 1200 支 / 小時，使電池容量一致性誤差＜1%。比亞迪弗迪電池工廠使用捷勃特疊片機器人，完成電芯疊片工序。機器人重復(fù)定位精度 0.02mm，疊片效率達 0.3s/pcs，助力企業(yè)實現(xiàn)鋰電池的高精度、高效率生產(chǎn) 。航空航天領(lǐng)域，捷勃特機器人保障精密制造。商飛上海總裝基地采用捷勃特裝配機器人，進行飛機蒙皮鉆孔與鉚接。機器人定位精度 ±0.05mm，鉚接合格率達 99.9%，滿足航空制造嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。航天科技集團某研究所使用捷勃特打磨機器人，對火箭發(fā)動機零部件進行表面處理。機器人通過柔性力控，確保復(fù)雜曲面打磨精度達 ±0.02mm，助力航天產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn) 。南昌輕量型捷博特銷售電話