空心樓蓋芯模至今經(jīng)歷四次演變到我們眼前這款新研發(fā)的第五代空心樓蓋芯模。 空心樓蓋技術(shù)是將成空芯模規(guī)則排布于現(xiàn)澆空心板中間形成受力良好的工字型或者梯形截面，①在減輕35%至55%自重的同時(shí)保留了樓蓋設(shè)計(jì)應(yīng)有的豎向剛度和抗彎承載力基本不變，②空心樓蓋芯模充分利用空心板的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)降低層高，增加凈空高度，③它的封閉空腔結(jié)構(gòu)有效減少熱量和噪音的傳遞從而提高建筑隔熱保溫隔音性能；傳熱系數(shù)為0.94—1.37W/(m2K) ，空心樓蓋隔聲量dB 為25-40分貝，撞擊隔聲量dB 為10-20分貝，隔音效果提升100%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，④減輕了結(jié)構(gòu)自重，寬扁梁和柱帽實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)柱弱梁，強(qiáng)剪弱彎和強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件的抗震概念設(shè)計(jì)大幅提高抗震技能；在512汶川地震中，震區(qū)十幾棟采用空心樓蓋技術(shù)的建筑屹立不倒，為打造百年企業(yè)提交了 真實(shí)的抗震檢驗(yàn)報(bào)告，⑤在空心樓蓋中縱橫交錯(cuò)暗密肋的存在及樓蓋的空心無(wú)梁平板效果，實(shí)現(xiàn)了空間的人性化和任意分隔的百變空間，適用于辦公樓、娛樂(lè)場(chǎng)所、展覽館等需要隨時(shí)變更間隔的大型公共建筑；⑥ 提高經(jīng)濟(jì)效益一體成型并自帶墊塊的設(shè)計(jì)，不僅降低成本，還讓施工流程簡(jiǎn)化了至少 30%。珠海薄壁箱體空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

裝配式建筑?模塊化拍檔。 與裝配式建筑深度適配，提供 “標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制構(gòu)件 + 快速連接節(jié)點(diǎn)” 解決方案：構(gòu)件尺寸與模塊化箱體完美匹配（誤差 ±1mm），現(xiàn)場(chǎng)安裝耗時(shí)較傳統(tǒng)裝配式樓蓋減少 40%，連接節(jié)點(diǎn)承載力達(dá)設(shè)計(jì)值 1.5 倍。陽(yáng)光海岸酒店項(xiàng)目中，300 間客房樓蓋安裝 用 15 天，刷新裝配式建筑施工速度紀(jì)錄。 超高層建筑?抗風(fēng)抗震雙保障。 為 100 米以上超高層設(shè)計(jì) “預(yù)應(yīng)力空心樓蓋”，可承受 1.5kPa 風(fēng)壓（相當(dāng)于 14 級(jí)臺(tái)風(fēng)），配合調(diào)諧質(zhì)量阻尼器，樓蓋振動(dòng)加速度控制在 0.15g 以內(nèi)。在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)中樓蓋位移＜5mm，室內(nèi)人員無(wú)眩暈感，成為超高層建筑結(jié)構(gòu)安全的關(guān)建支撐。南京薄壁箱體空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案博觀空心樓蓋生產(chǎn)線不受場(chǎng)地的限制，模塊化滿足運(yùn)輸條件，只需6.2米的貨車就可托運(yùn)，即產(chǎn)即用。

第五代芯模除了保留原有所有優(yōu)勢(shì)以外，創(chuàng)新了自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：①第五代芯模采用MDPE（改性高密度聚乙烯）材質(zhì) 從而使得 更輕更薄的同時(shí)承載力更高，比第四代方箱平均輕1-2公斤，重量減輕了1/3，使運(yùn)輸和裝配更方便，并且破損率幾乎為0，②第五代芯模為一體成型并且自帶墊塊，不再像以前一樣需要組裝，不需要增加額外墊塊，不但降低了建筑成本，而且施工更簡(jiǎn)單快捷。③第五代芯模升級(jí)了裝配工藝， 位置有貫穿性的孔洞，可以振搗混凝土快速到達(dá)底部與底部混凝土連接，在混凝土澆筑完成后形成結(jié)構(gòu)柱，使得整體結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固穩(wěn)定。④如圖所示，第五代芯模的邊緣均為圓角，邊距即實(shí)際邊距。經(jīng)實(shí)測(cè)，圓角矩形會(huì)比第四代側(cè)體六邊形空心率更高，更節(jié)約混凝土使用量，并且結(jié)構(gòu)力學(xué)更加堅(jiān)固。⑤在生產(chǎn)技術(shù)上向全自動(dòng)化升級(jí)，我們公司成功研發(fā)的模塊化芯模自動(dòng)成型機(jī)，摒棄以往的組裝型生產(chǎn)模式，采用全自動(dòng)化即時(shí)定制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)模式，生產(chǎn)設(shè)備不再受到場(chǎng)地的限制，可直接用6.2米的貨車托運(yùn)至工地，根據(jù)需求即產(chǎn)即用，保障項(xiàng)目按期完成，對(duì)于客戶提高了 安裝效率，節(jié)約了時(shí)間和運(yùn)輸成本。 對(duì)我們企業(yè)減少庫(kù)存成本，避免 運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)損耗，提高了生產(chǎn)力。

空心樓蓋技術(shù)：抗震、節(jié)能、空間三效合一，重塑建筑價(jià)值。 現(xiàn)澆空心樓蓋芯模通過(guò)規(guī)則排布形成高效受力結(jié)構(gòu)，四大優(yōu)勢(shì)賦能建筑升級(jí)：① 減重不減強(qiáng)：自重減輕 35%-55%，豎向剛度與承載力穩(wěn)定，汶川地震中實(shí)測(cè)抗震性能優(yōu)異；② 空間自由化：無(wú)梁平板設(shè)計(jì)降低層高，空心率達(dá) 47%，凈空增加，支持任意間隔變更，適配商業(yè)、辦公等大空間場(chǎng)景；③ 性能進(jìn)階：封閉空腔隔熱隔聲，傳熱系數(shù)低至 0.94W/(m2K)，隔聲量 25-40dB，打造舒適室內(nèi)環(huán)境；④ 成本可控：節(jié)省模板 30%-45%、鋼筋 15%-30%、混凝土 5%-10%，工期縮短 30%，綜合造價(jià)降低 8%。第五代芯模更以 MDPE 材質(zhì)實(shí)現(xiàn)輕量化與強(qiáng)度結(jié)合，自帶墊塊簡(jiǎn)化施工，破損率近乎為 0，助力綠色建筑高效落地！博觀空心樓蓋第五代產(chǎn)品升級(jí)了裝配工藝，中間孔位可以振搗，顛覆性的設(shè)計(jì)，使組裝更加高效。

節(jié)能?保溫隔熱雙效合一， 內(nèi)置空心樓蓋芯模，形成 “混凝土 + 空氣腔 + 保溫層” 復(fù)合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.18W/(m?K)（國(guó)標(biāo)≤0.25），較傳統(tǒng)樓蓋節(jié)能 30% 以上。經(jīng)實(shí)測(cè)北方住宅小區(qū)應(yīng)用后，冬季室內(nèi)溫度提升 3℃，夏季空調(diào)負(fù)荷減少 25%，單戶年均節(jié)省電費(fèi) 800 元，助力建筑實(shí)現(xiàn) “冬暖夏涼” 的低碳生活。 空間魔術(shù)師?大跨度無(wú)柱體驗(yàn)， 突破傳統(tǒng)樓蓋跨度限制，實(shí)現(xiàn) 12-30 米超大跨度（傳統(tǒng)樓蓋≤8 米）。會(huì)展中心應(yīng)用后，單個(gè)展廳面積達(dá) 5000㎡無(wú)柱空間，靈活適應(yīng)車展、大型會(huì)議等多種場(chǎng)景。 隔音性能 100% 提升，空心樓蓋技術(shù)來(lái)襲。廣州大跨度空心樓蓋批量定制

空心樓蓋中的空心部分形成了空氣層，空氣的導(dǎo)熱系數(shù)較低，具有保溫隔熱作用。珠海薄壁箱體空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

空心樓蓋成本平民化：通過(guò)規(guī)?；a(chǎn)，讓 性能 進(jìn)入普通建筑市場(chǎng) 過(guò)去，空心樓蓋因技術(shù)門檻高、生產(chǎn)成本大，主要應(yīng)用于 項(xiàng)目。但隨著自動(dòng)化生產(chǎn)線的普及、3D 打印技術(shù)的成熟，規(guī)?；a(chǎn)將大幅降低成本。預(yù)計(jì)未來(lái) 5-10 年，空心樓蓋的制造成本將下降 30%-50%，使其性價(jià)比超越傳統(tǒng)樓蓋。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與模塊化生產(chǎn)將進(jìn)一步簡(jiǎn)化施工流程，減少人工成本。這意味著，無(wú)論是普通住宅、鄉(xiāng)鎮(zhèn)建筑，還是小型商業(yè)項(xiàng)目，都能以親民的價(jià)格享受到空心樓蓋的高性能優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)其從 “專屬” 走向 “普惠應(yīng)用”，徹底改變建筑行業(yè)的選材格局。 各種優(yōu)勢(shì)相互交織、協(xié)同推進(jìn)，不 將推動(dòng)空心樓蓋技術(shù)的跨越式發(fā)展，更將為建筑行業(yè)開(kāi)啟性能提升、綠色轉(zhuǎn)型、智能升級(jí)的全新時(shí)代。珠海薄壁箱體空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案