光伏支架底座，作為支架與基礎之間的過渡部件，承擔著分散支架荷載、調整支架高度和水平度的重要使命。在整個光伏支架系統中，它就像一座橋梁，連接著支架和基礎，起著至關重要的作用。支架所承受的光伏組件重量、風荷載、雪荷載等各種力，較終都要通過底座傳遞到基礎上。底座能夠將支架的集中荷載均勻分布到基礎上，避免基礎局部受力過大，防止基礎出現不均勻沉降，從而保障整個光伏系統的穩定性。比如在大型地面光伏電站中，眾多的光伏支架通過底座將荷載分散到大面積的基礎上，確保基礎能穩定承載。同時，底座還可以調整支架的高度和水平度。在一些地勢不平坦的場地，通過調節底座高度，可以使支架達到水平狀態，為后續支架安裝提供一個穩定的平臺，保證光伏組件安裝后能處于較佳采光位置，提高發電效率。聚四氟乙烯或環氧玻璃纖維板絕緣墊片，絕緣可靠。遂寧防腐蝕光伏配件

絕緣墊片常用聚四氟乙烯（PTFE）、環氧玻璃纖維板等材料制造。聚四氟乙烯分子結構穩定，絕緣性能不錯，電流難以通過，且耐高低溫、化學穩定性好，在各種環境下都能可靠隔離金屬部件。環氧玻璃纖維板由玻璃纖維和環氧樹脂組成，玻璃纖維提供強度，環氧樹脂負責絕緣，能承受壓力和振動，確保電氣隔離穩定。選擇絕緣墊片時，要根據電氣絕緣要求確定厚度和尺寸。在逆變器與支架連接點等關鍵部位安裝時，一定要保證其牢固且無破損漏電，保障光伏系統電氣安全。遂寧防腐蝕光伏配件依電氣絕緣要求選墊片厚度與尺寸，確保安全。

鋁合金連接件在光伏支架系統應用普遍，采用 6061、6082 等鋁合金經擠壓、鍛造工藝制成。擠壓讓鋁合金形成規則精確型材，內部結構致密均勻；鍛造細化晶粒，提升強度和韌性。它質輕、強度高、耐腐蝕。鋁合金密度約為鋼材三分之一，用于屋頂分布式光伏項目，可減輕系統重量，降低屋頂壓力和運輸安裝難度成本。運輸時減少能耗和費用，安裝時便于操作，提高施工效率。其表面自然形成的氧化膜有自我修復能力，耐腐蝕性好。選擇鋁合金連接件，要確保機械性能符合設計要求，依據設計荷載和使用環境選擇。還要注意與其他部件兼容性，防止電化學腐蝕，保障光伏支架系統穩定可靠運行。

電纜夾采用塑料或金屬材質，各有優勢。塑料電纜夾輕便、成本低，絕緣性良好，適用于對重量和成本敏感的項目，能有效固定電纜，避免其與金屬部件摩擦造成損壞。金屬電纜夾則憑借較強度和大夾緊力，在惡劣環境或對電纜固定要求高的場合發揮作用，能緊緊固定電纜，防止其因外力移位。選擇電纜夾時，要依據電纜的直徑和數量。若電纜較粗、數量多，需用大規格、夾緊力強的電纜夾。安裝時，合理設置電纜夾間距很重要，間距過大，電纜易晃動；間距過小，成本增加且安裝不便。合理安裝電纜夾，能確保電纜穩定，讓光伏發電系統正常工作。安裝立柱時，精細把控垂直度與水平度，為高效發電筑牢基礎。

光伏支架鋅鋁鎂連接件是經特殊處理的連接件，其處理工藝使其在光伏支架系統中作用重大。經過鋅鋁鎂處理后，連接件表面形成致密鋅層，像堅固的保護膜，能有效防止鋼材生銹。在戶外，光伏支架長期暴露在陽光、雨水、風沙等自然因素下，普通連接件易受腐蝕，而鋅鋁鎂連接件憑借優異防腐性能，較大提高了自身耐腐蝕性。在沿海地區，空氣濕度大且含大量鹽分，對金屬腐蝕強，普通連接件可能短時間生銹損壞，鋅鋁鎂連接件能抵御這種腐蝕環境，確保支架系統長期穩定運行；在沙漠地區，風沙大，連接件表面易被磨損，鋅鋁鎂連接件的致密鋅層能抵抗風沙侵蝕，延長連接件使用壽命，保障整個光伏支架系統正常運行。塑料或金屬電纜夾，夾緊力強、耐腐，適配電纜。遂寧防腐蝕光伏配件

鎖定銷鎖定調節部件，穩固角度，防止位移改變。遂寧防腐蝕光伏配件

光伏支架預埋鋼板在基礎施工時預先埋入混凝土中，為后續光伏支架的安裝提供可靠連接點。它與混凝土緊密結合，能承受較大拉力和剪力，確保支架與基礎連接牢固。在大型光伏電站建設中，若預埋鋼板與基礎連接不牢固，光伏支架在長期使用過程中可能出現松動、位移，影響整個光伏系統的穩定性和安全性。預埋鋼板通常采用厚鋼板制造，表面可進行防腐處理，如熱鍍鋅，或設置抗剪鍵，增加與混凝土的粘結力和抗拔能力。在預埋鋼板的安裝過程中，要嚴格確保其位置準確，水平度和垂直度符合要求，同時與鋼筋骨架連接牢固。施工人員需使用專業測量工具進行定位和校準，保證預埋鋼板的安裝質量，為光伏支架的穩定安裝奠定堅實基礎。遂寧防腐蝕光伏配件