縱觀企業(yè)云服務(wù)賽道，市場上的玩家眾多。而長期深耕制造，聚焦各縱深領(lǐng)域數(shù)智化轉(zhuǎn)型，且基本覆蓋所有業(yè)務(wù)場景的產(chǎn)品卻只有一個(gè)，那就是用友U9cloud。隨著企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，用友中端產(chǎn)品市場“三劍齊發(fā)”的重磅產(chǎn)品之一——U9cloud隆重發(fā)布。傳承了用友U9ERP良好的產(chǎn)品基因和業(yè)務(wù)積累，加持了新一代信息技術(shù)的U9cloud一躍而升，被業(yè)界看作是目前制造業(yè)數(shù)智化升級(jí)強(qiáng)大的支撐平臺(tái)。十三年的迭代發(fā)展，U9cloud與中國制造業(yè)共同經(jīng)歷了從中國制造走向中國智造的歷程。從U9到U9cloud，其業(yè)務(wù)范圍早已覆蓋制造行業(yè)各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，特別是針對機(jī)械、電子、汽配、家具、整車、等企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，U9cloud產(chǎn)品模式成熟，服務(wù)久經(jīng)驗(yàn)證，能夠滿足企業(yè)各類上云需求和業(yè)務(wù)目標(biāo)。現(xiàn)在，已有近萬家制造企業(yè)選擇了U9&U9cloud，其中不乏各行業(yè)的企業(yè)，以及各領(lǐng)域的上市公司。他們以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略為帶領(lǐng)，以破局制造業(yè)“大而不強(qiáng)”為目標(biāo)，大力踐行《中國制造2025》和智能制造。通過高質(zhì)的數(shù)智化平臺(tái)激發(fā)發(fā)展新動(dòng)能，在世界百年未有之大變局中加速演進(jìn)，成就制造。而U9cloud數(shù)智制造創(chuàng)新平臺(tái)，正通過全新的產(chǎn)品思路勾勒制造業(yè)發(fā)展的未來，不但提供了“制造強(qiáng)國”新路徑。用友U9虛擬現(xiàn)實(shí)，用友U9帶你身臨其境，掌控全局！嘉興適合建材行業(yè)的用友U9軟件銷售

    一層是工廠級(jí)對于科華控股來說，工廠主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)，而銷售、采購都集中由科華集團(tuán)整體負(fù)責(zé)，通過內(nèi)部定價(jià)、內(nèi)部交易，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同。在這個(gè)過程中，科華股份、工廠賬務(wù)以內(nèi)部交易價(jià)入賬，三大工廠的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表和現(xiàn)金流量表。二層是事業(yè)體級(jí)這涉及到三大工廠鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體的內(nèi)部交易。他們遵循收入確認(rèn)規(guī)則，以事業(yè)體作為成本中心，實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用的歸集。三層是生產(chǎn)線級(jí)這是科華控股阿米巴模式探索的大創(chuàng)新點(diǎn)。由于鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體都具備多條生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)線、事業(yè)體之間也進(jìn)行了內(nèi)部交易和定價(jià)。生產(chǎn)線作為成本中心，完成了費(fèi)用的歸集。根據(jù)責(zé)任核算需要，科華控股定義了310個(gè)責(zé)任主體，下級(jí)責(zé)任主體數(shù)據(jù)可自動(dòng)向上卷積。其中，產(chǎn)線巴是247個(gè)，部門巴是54個(gè)，組織巴是9個(gè)，可以核算到產(chǎn)線，而生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)均由產(chǎn)線匯總而來，產(chǎn)線變動(dòng)也可進(jìn)行靈活調(diào)整。通過阿米巴經(jīng)營管理實(shí)現(xiàn)自我驅(qū)動(dòng)、持續(xù)提升，并通過阿米巴管理激發(fā)了人員的創(chuàng)造性，其效果是顯而易見的。據(jù)了解，只2020年，科華控股的績效就提升了2000萬元。在阿米巴的數(shù)智化進(jìn)程中，科華控股已經(jīng)撬動(dòng)了快速發(fā)展的齒輪。平湖服務(wù)行業(yè)用友U9系統(tǒng)正版用友U9，解鎖你的超能力，讓工作不再是負(fù)擔(dān)！

    信息融合共享深化ERP在財(cái)務(wù)、資金、人力資源、物資、銷售、設(shè)備、合同、投資規(guī)劃、審計(jì)、企管和大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的深度融合應(yīng)用，強(qiáng)化業(yè)務(wù)橫向與縱向集成，加快經(jīng)營管控信息系統(tǒng)整合共享和集成融合，促進(jìn)業(yè)務(wù)一體化管控和協(xié)同優(yōu)化。信息融合共享平臺(tái)總體架構(gòu)設(shè)計(jì)如圖３所示。（１）基礎(chǔ)后臺(tái)。在云基礎(chǔ)設(shè)施方面，平煤神馬集團(tuán)與騰訊公司合作，定制專屬云服務(wù)平臺(tái)“平煤神馬云”，基于此為信息融合共享建設(shè)提供強(qiáng)力支撐，對業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行彈性云化部署，由云平臺(tái)統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)資源的靈活、動(dòng)態(tài)調(diào)度。（２）技術(shù)中臺(tái)。通過全量、增量和多源采集的模式對集團(tuán)內(nèi)外部數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，分類分級(jí)后進(jìn)入數(shù)據(jù)倉庫統(tǒng)一管理，并進(jìn)一步對數(shù)據(jù)清洗、加工處理，根據(jù)上層業(yè)務(wù)需求通過實(shí)時(shí)計(jì)算或離線計(jì)算的模式提供數(shù)據(jù)支撐。同時(shí)，技術(shù)中臺(tái)提供開發(fā)測試、API接口、流程集成、數(shù)據(jù)集成和BOTP等服務(wù)。（３）業(yè)務(wù)平臺(tái)。業(yè)務(wù)平臺(tái)是對信息融合共享“三橫十縱二十組”多元一體化生產(chǎn)經(jīng)營管理模型的業(yè)務(wù)分解，通過梳理匯總集團(tuán)經(jīng)營管控標(biāo)準(zhǔn)化支撐功能清單，打通平煤股份、神馬股份及易成新能３家上市司下屬各單位管理與業(yè)務(wù)之間的壁壘。

    從截至目前的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)觀察，實(shí)體企業(yè)將面臨重大挑戰(zhàn)。因此，降本增效仍舊是眾多企業(yè)的首要關(guān)注點(diǎn)。但有一點(diǎn)必須明確強(qiáng)調(diào)：雖然降低成本和提升效率是重要的手段，但它們并不是解決問題的根本目的。企業(yè)的根本目標(biāo)在于生存和發(fā)展，一方面是解決當(dāng)前的生存挑戰(zhàn)，另一方面是確保未來的持續(xù)發(fā)展。因此，“降本增效”不應(yīng)被視為短期的管理活動(dòng)或是臨時(shí)的應(yīng)對措施，而應(yīng)當(dāng)成為企業(yè)經(jīng)營管理中持續(xù)的、常態(tài)化的行為。降本增效不僅是一個(gè)大方向的戰(zhàn)略決策，更是滲透到制造企業(yè)運(yùn)營的每一個(gè)細(xì)節(jié)中。只有在戰(zhàn)略規(guī)劃和日常管理兩個(gè)層面上雙管齊下，才能真正實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。在這個(gè)過程中，企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力，鼓勵(lì)全員參與降本增效的實(shí)踐。只有這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。大方向：戰(zhàn)略層面的降本增效戰(zhàn)略層面的降本增效是為了抓住大方向，目的是提高企業(yè)整體績效、增強(qiáng)競爭力、適應(yīng)市場變化、提高盈利能力和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。1優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是制造企業(yè)的中心競爭力之一，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可以減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。例如，采用模塊化設(shè)計(jì)，可以大幅降低生產(chǎn)成本和庫存成本。用友U9提升業(yè)務(wù)流程，用友U9幫你每一步都精細(xì)到位。

    索坤集團(tuán)的數(shù)智化價(jià)值經(jīng)過數(shù)智化的改造，索坤集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了信息的完全融合與共享，不消除了信息孤島，還提升了效率，具體成果如下：【1】實(shí)現(xiàn)了多組織與財(cái)務(wù)的協(xié)同，效率提高了50%。【2】供應(yīng)鏈協(xié)同工作效率提升了20%。【3】對模具管理進(jìn)行合理化、科學(xué)化、精益化的優(yōu)化，延長了模具的使用周期并每年節(jié)省了模具采購費(fèi)用300W。此外，模具的使用過審率達(dá)到了100%。【4】包材管理經(jīng)過精細(xì)化改進(jìn)，提升包材周轉(zhuǎn)率40%，且在半年內(nèi)降低了包材采購費(fèi)用200萬。【5】精細(xì)化的成本核算，原本3天縮短為3小時(shí)。經(jīng)過半年成本分析與調(diào)整，成功將單瓶成本降低了5%，并持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化。【6】結(jié)賬時(shí)間也從7天縮短到3天，能夠自動(dòng)出具各級(jí)報(bào)表和合并報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)層提供了更為的數(shù)據(jù)決策。索坤集團(tuán)的數(shù)智化之旅是一個(gè)不斷探索、不斷改進(jìn)的過程。通過引進(jìn)新的信息技術(shù)和改造業(yè)務(wù)流程，索坤集團(tuán)已經(jīng)取得了的成果。未來，索坤集團(tuán)將繼續(xù)深化數(shù)智化轉(zhuǎn)型，不斷優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營管理，提高市場競爭力。用友U9軟件設(shè)計(jì)制造一體化！吳興區(qū)用友U9怎么樣

嘉興匯智用友U9軟件助力“專精特新”企業(yè)重塑數(shù)智戰(zhàn)斗力！嘉興適合建材行業(yè)的用友U9軟件銷售

    2020年公司被國內(nèi)工程機(jī)械“三一重工”評(píng)為“供應(yīng)商”，同年入選浙江省“隱形”企業(yè)名單，2021年入選國家第三批專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來工廠”。為推進(jìn)智能制造，華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案。基于U9cloud智能工廠解決方案，對原有制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行了全方面升級(jí)改造，建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造，有效驅(qū)動(dòng)了企業(yè)收入和效益雙增長。在系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時(shí)準(zhǔn)確率，物料配送效率和準(zhǔn)確率提升35%，人員作業(yè)效率也跟著提升了70%，基本做到了停機(jī)待料0發(fā)生，使得整個(gè)工廠的設(shè)備和物料利用率都得到了大幅提升。正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說：“數(shù)智化這班車，比早晚更重要的是，你為什么出發(fā)？比快慢更重要的是，你要解決什么問題？學(xué)會(huì)用數(shù)智化思維來考慮問題，就是把過去模糊的、不能測量的東西，變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說話，可以讓降本增效有效落地。”從華昌液壓的案例可以看出，企業(yè)降本增效的前提是實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理，而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化。嘉興適合建材行業(yè)的用友U9軟件銷售