O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過(guò)控制密封溝槽尺寸來(lái)保證的,選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,同時(shí)保證由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,此處建議參考設(shè)計(jì)手冊(cè)。2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,主要取決于壓縮變形量。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,取決于應(yīng)用場(chǎng)合。安裝時(shí)勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,O形圈存在往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合一般8%左右。O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。寧夏食品級(jí)硅膠O型圈廠家現(xiàn)貨
在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi),污染機(jī)器和環(huán)境,甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備,人身事故。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降,達(dá)不到規(guī)定的工作壓力,甚至不能正常工作。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏。因此,密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統(tǒng),好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。除了間隙密封,密封件的使用,有必要通過(guò)下面密封的間隙,以控制液體之間的間隙的兩個(gè)相鄰表面之間的耦合。在接觸密封件,密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件(密封唇即是)。寧波丁腈O型圈在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。
三元乙丙橡膠(EPDM)是一種高分子合成材料,它是由乙烯、丙烯和非共軛二烯單體的共聚反應(yīng)制成的。這種橡膠材料具有出色的機(jī)械性能、耐化學(xué)性和耐熱性能,同時(shí)也表現(xiàn)出極強(qiáng)的耐候性。三元乙丙橡膠(EPDM)在耐臭氧性、耐熱性、耐候性和低溫柔軟性方面表現(xiàn)出良好的特性,適用于耐臭氧、耐候和耐紫外線的應(yīng)用場(chǎng)合。然而,由于其自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),三元乙丙橡膠的阻燃性、耐油性和粘結(jié)性相對(duì)較差。盡管如此,這種橡膠具有主鏈飽和結(jié)構(gòu),可以與其他材料共混,以取長(zhǎng)補(bǔ)短的方式提高性能。三元乙丙橡膠的主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成,在側(cè)鏈中只含有少量不飽和雙鍵,因此基本上屬于飽和型橡膠的一種。由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)沒(méi)有極性取代基,分子間的內(nèi)聚能力較低,使得分子鏈可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性。三元乙丙橡膠具有較低的密度,為0.87。同時(shí),它可以大量充油和添加填充劑,降低橡膠制品的成本。這彌補(bǔ)了三元乙丙橡膠生膠價(jià)格較高的缺點(diǎn)。對(duì)于高門尼值的三元乙丙橡膠而言,即使添加了高比例的填充劑,其物理機(jī)械性能的降低幅度也不大。
O型圈相較于其他密封元件具有諸多優(yōu)勢(shì)。首先,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,降低了維護(hù)成本。其次,O型圈具有良好的彈性和耐磨性,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境。此外,其密封性能穩(wěn)定可靠,能夠長(zhǎng)期保持良好的密封效果。蘇州茂芳機(jī)械有限公司注重客戶服務(wù)與技術(shù)支持。展望未來(lái),蘇州茂芳機(jī)械有限公司將繼續(xù)秉承“質(zhì)量為重、客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。公司計(jì)劃加大研發(fā)投入,開(kāi)發(fā)更多具有創(chuàng)新性和競(jìng)爭(zhēng)力的O型圈產(chǎn)品,滿足市場(chǎng)不斷變化的需求。同時(shí),公司還將積極拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),提升品牌影響力,成為行業(yè)內(nèi)的重點(diǎn)企業(yè)。公司設(shè)有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供及時(shí)、高效的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。無(wú)論是產(chǎn)品選型、安裝指導(dǎo)還是故障排除,公司都能為客戶提供一定的支持,確保客戶能夠放心使用產(chǎn)品。氟橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良。
在國(guó)內(nèi),由于HNBR主要依靠進(jìn)口,價(jià)格昂貴,很大地限制了其應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)HNBR主要用于制造與石油鉆井設(shè)備配套的鉆管保護(hù)器、螺桿泵、螺桿鉆、石油封隔器、油封、墊片、泥漿泵活塞和海洋石油鉆井平臺(tái)配套軟管。石油開(kāi)采的深井、超深井工況環(huán)境十分惡劣,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、硫化氫、甲烷等,采用HNBR可以提高相關(guān)橡膠制品的耐酸、耐油、耐溶劑性能。氫化丁腈橡膠制品,指的是用氫化丁腈橡膠材質(zhì)加工而成的制品。產(chǎn)品有氫化丁腈橡膠O型圈、氫化丁腈橡膠密封圈、氫化丁腈橡膠墊片、氫化丁腈橡膠矩形圈、氫化丁腈橡膠密封件、氫化丁腈橡膠Y型圈、氫化丁腈橡膠V型圈、氫化丁腈橡膠U型圈等.氫化丁腈橡膠(簡(jiǎn)稱HNBR)是通過(guò)氫化丁腈橡膠主鏈上所含的不飽和雙鍵而制得,又稱為高飽和度丁腈橡膠。由于HNBR具有合理的分子結(jié)構(gòu),因此不僅繼承了NBR的耐油、耐磨等性能,而且還具有更優(yōu)異的耐熱、耐氧化、耐臭氧、耐化學(xué)品性能,可以與氟橡膠相媲美,在許多方面可取代氟橡膠、CR、NBR等特種橡膠。O型圈按常用標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)標(biāo)橡膠密封制品、美標(biāo)橡膠密封制品、日標(biāo)橡膠密封制品。西藏丁晴橡膠O型圈廠家報(bào)價(jià)
O形圈通常壓縮使用,因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細(xì)稍小。該壓縮量就叫做"壓縮余量"。寧夏食品級(jí)硅膠O型圈廠家現(xiàn)貨
一、NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。三、SIL硅橡膠密封圈具有上佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部分濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為-55~200℃。四、VITON氟橡膠密封圈耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有上佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良。對(duì)于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為-20~230℃。寧夏食品級(jí)硅膠O型圈廠家現(xiàn)貨