在模具加工正常加工過程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。而當刀具損壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大。通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號，利用PLC的運算功能與設定值進行比較，來確定刀具是否損壞。利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換，然后與設定值進行比較。這個設定值由工藝人員根據工件材質，刀具，加工量等參數得到，通過拔段開關來選擇。當檢測值大于設定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發出報警，停止加工，更換刀具，工件深孔加工。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備，用戶的信賴之選。歡迎您的來電！蕪湖恒升落地銑鏜床附件

深孔鉆鏜床原理首要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，一般來說，鏜刀是以旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和外表質量一般來說會高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的首要設備。加工特色：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具滾動（主運動）。臥式深孔鉆鏜床：是鏜床中使用范圍廣的一種。它首要是孔加工，鏜孔精度可達IT7,外表粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數為主軸直徑。坐標深孔鉆鏜床：坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特色是有坐標方位的精細測量設備。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。沈陽中捷坐標鏜床機型為客戶提供名優的設備產品和服務，上海信志機電設備有限公司，有想法的可以來電咨詢！

單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特色：結構簡略，操作便利，特別適宜加工板狀零件的精細孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用于中小型坐標鏜床。雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在作業臺上隨作業臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，目前大型坐標鏜床都選用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為作業臺面寬度。臥式坐標鏜床：作業臺能在水平面內做旋轉運動，進給運動能夠由作業臺縱向移動或主軸軸向移動來完成。它的加工精度較高。金剛鏜床：特色是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因此加工的工件，具有較高的尺度精度（IT6），外表粗糙度可到達0.2微米。

臥式鏜床維護保養操作規程1.操作者必須熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統，嚴禁超性能使用。2.工作前認真檢查設備主軸箱、變速箱是否正常，有無異音，各導軌面有無損傷及其潤滑情況是否良好，變速操縱是否靈敏可靠。電機運轉及接地裝置是否正常良好。3．按照潤滑圖表規定加油，注油后將油池、油孔蓋好，保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。檢查油標，油量是否滿足要求，油路是否暢通。4．定期清洗油氈、油線及濾油器（筒）保持油箱、油池清潔，油質良好。5．開始工作前應低速空轉5分鐘，確認各部位運轉正常后，再開始工作。6．經常保持鏜桿清潔良好，裝卸刀具應用標準的斜鐵及銅錘，裝在鏜桿內的斜鐵必須低于鏜桿表面1-3mm。7.裝卸工件時，必須根據工件形狀和重量選用安全吊具和方法，并輕起輕放，防止砸壞和碰傷機床。8．緊固工件時，螺栓壓緊力應適當，不得加用套筒緊固。9．主軸升降時，工作臺回轉時，應先把夾緊機構松開，升降和回轉完畢后，立即夾緊，嚴禁在夾緊狀態下升降和回轉。10．不準將工作臺，下滑鞍，上滑板，主軸箱，鏜桿的機動手柄放在機動位置上帶動快速。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備，用戶的信賴之選。有想法的不要錯過哦！

對于深孔鉆鏜床來說，其設備的工具箱應分類和布置，安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清潔，并且工具與刀具等應分開放置，以避免刀具刃口互碰，避免造成刀具的損壞。在操作深孔鉆鏜床時，應該要保持工作環境的清潔，沒有油垢，使用的深孔鉆鏜床踏板應高低合適、牢固、清潔，待深孔鉆鏜床加工的工件和已加上的上件應分開放，并排放整齊，使之便于取放和質量檢查。所有的工具、量具、夾具以及工件等，在工作時盡量放在或集中在操作者附近，它們應有固定的位置，哪兒拿的用后應放回原位。由于深孔鉆鏜床加工的工作狀態是屬于封閉或半封閉的狀態下，所以是不能直接觀察到刀具的切削情況，所以說目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切削、觀察深孔鉆鏜床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。對于一些切屑是不容易排出的，由于孔深，切屑經過的路線長，容易發生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。實力企業，誠信為本，鑄造精品，價格實惠，上海信志機電設備有限公司，歡迎您的來電！昆明機床廠數控臥式鏜床價格

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1、操作鏜床時要遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。2、檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。4、嚴禁超性能使用鏜床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。5、裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6、主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7、更換刀具時，必須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。8、禁止***設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。9、對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止鏜床發生故障。10、使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開。11、在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。12、機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍。蕪湖恒升落地銑鏜床附件